OSP-P200L-P20L 安全注意事项

本机为了预防事故的发生，保证人身和机床的安全，配置了安全装置。但是，操作者不能只依赖于这些安全装置，还必须仔细阅读和熟练掌握以下的安全注意事项，以保证无事故发生。
本说明书以及在机床上贴的危险警告标志铭牌仅限于本社可预见的范围，注意，这不包括所有可能出现的危险。总之在操作时请切实地注意安全。

一、与安装相关的注意事项

请注意以下与主电源相关的注意事项。
- 主电源不得和具有较大噪声源设备 ( 例如电焊机或电加工机床 ) 供电的配电盘连接，因为这样会造成 CNC 装置工作失常。
- 如果可能，最好将该机床的地线单独进行安装。如果没有条件只能与其它机床共用同一地线，那么其它机床 ( 如电焊机、放电加工机床等 )，不应产生太大的噪音。
安装环境
安装控制柜时，应注意下列事项。
- 确认 CNC 装置不会受到阳光直射。
- 确认控制柜不会被溅上切屑、水或油。
- 确认控制柜和操作面板不会受到过大的震动或撞击。
- 控制柜的允许环境温度范围为 5 至 40°C。
- 控制柜的允许环境湿度范围为 50% 或更低 (40°C 时 )( 无冷凝 )。
- 本控制柜可以使用的最高海拔高度为 1000m(3281ft.)。

二、接通电源前检查要点

为了防止水、切屑和尘埃的进入，应关上控制柜和操作面板的门。
在确认机床的可动部分没有人和障碍物的前提下，方可开动机床。
电源加电时，应先合上总的电源开关然后再合上机床控制柜的电源开关。

三、有关手动和连续操作的注意事项

要确保按照操作手册的说明操作。
任何防护罩装置（前挡板、卡盘罩等）在移动时，不应操作机床。
在开始操作前必须先关闭前挡板。
在未检查新程序的操作之前，不应尝试使用该程序，应先在卡盘无工作的情况下，试运行该程序，确保不会有干涉，然后在单段模式下切削工件。如果没有发现问题，便可开始自动操作。
在开始包含主轴旋转和轴移动的操作前，确保其操作已达到安全条件。
当主轴旋转时切勿接触切屑或工件。
切勿用手或工具来尝试停止转动的工件。
检查卡爪的安装情况、油压和可承受的最快主轴速度。
检查刀具的安装和配备。
检查刀具偏置设定。
检查零点偏置设定。
确保在操作面板上主轴转速和进给率的设置是 100%。
在刀架进给前，检查 X 轴和 Z 轴的软限位设定和紧急极限 LS 位置（极限开关），确认不防碍卡盘或尾架。
检查刀架的分度 / 旋转位置。
检查尾座主体位置。
确保切削操作是在可承受的传动力和扭矩范围内进行。
确保工件是安全牢固地安装于卡盘或夹具中。
检查切削液喷嘴位置是否正确。

四、工作结束完成

作业结束时请清扫机床周围。
移动刀架到预定的退回位置上。
离开机床时必须切断机床的电源。
要切断电源，首先关闭操作面板上的 “控制开”电源开关，然后再切断总电源开关。

五、维修检查和故障发生时的注意事项

为了避免出现意外，损坏机床等，有必要在进行维护检查或发现异常情况进行检修时，按照以下几点注意事项进行。

发生异常情况时，按下操作面板上的紧急停止按钮，把机床停止。
向负责维修的人员进行咨询，以便采取正确的处置。
在几人进行共同作业时，设定信号以便在每进行新步骤前能相互确认安全性。
只使用指定的更换件和保险丝。
检查和工件更换时请切断电源。
检查、修理时，遇到要拆卸机床部件时，完成后一定要复原，安装螺丝要切实地紧固。
用仪表测量电压等时，应使用经过校正的测量仪。
请不要在控制柜、端子箱内放置可燃物和金属物之类的东西。
检查电缆和配线没有损伤：有损伤的电缆和配线会造成漏电和短路电击，因此要对电缆和配线的完好状态进行确认。
关于控制柜的维护
- 打开控制柜门前，确保总电源开关是 OFF。
- 即使总电源开关是关的，在 MCS 驱动单元（伺服 / 主轴）里仍可能残留有电荷，因此，对这些装置上的操作只能让维修人员来处理，即使这样，他们也必须注意以下预防措施。
  1. MCS 驱动单元（伺服 / 主轴）
    主开关断电后，残留电荷放电 2 分钟。
- 控制柜内安装有 NC 装置，该 NC 装置的电路板能存储加工程序、参数等。为了确保即使在断电情况下存储的内容仍然能保持，所以给存储器提供了电池。如果电路板的处理方法不当也有可能会破坏存储的内容。因此除维修人员以外其他的人请不要处理该电路板。
控制柜的定期检查
1. 清洁冷却液装置
  在电柜门里安装有冷却液装置，可以防止电柜内的温度上升过高，提高 NC装置的运行可靠性，请每三个月检查一次以下几点。
  - 冷却液装置的风扇马达是否旋转？
    如果吹出的风强劲的话可以判断为正常。
  - 冷却液装置的吸风口是否堵塞？