報警 & 異常 列表 (報警 C)
3843 安全防護門開
[代碼]
1->聯動模式開時,安全防護門開了。
3844 油脂潤滑流動
[代碼]
1->裝料器油脂潤滑確認1輸入信號從未開過。
2->裝料器油脂潤滑確認2輸入信號從未開過。
3->傳送器油脂潤滑確認輸入信號從未開過。
4->裝料器油脂潤滑確認1輸入信號從未關過。
5->裝料器油脂潤滑確認2輸入信號從未關過。
6->傳送器油脂潤滑確認輸入信號從未關過。
3845 冷卻液位下限檢出
冷卻液不足。
[代碼]
1->冷卻液下限信號(IO檢查No.36 bit 6 iCOLLO/)開持續1秒以上。
[故障原因預測]
1)冷卻液位
2)浮動開關位置
3)浮動開關故障
[恢復對策]
1)補充冷卻液。
2)檢查浮動開關
3)更換浮動開關。
3846 機床面板干涉位置
[代碼]
1->機床面板不在後退位置。
3847 限位開關/接近開關異常
限位開關/接近開關經過一定時間後不能進入動作結束狀態。
[代碼]
1->上門開限位開關經過一定時間後沒有反應。
2->上門關限位開關經過一定時間後沒有反應。
3->卡盤開限位開關經過一定時間後沒有反應。
4->卡盤關限位開關經過一定時間後沒有反應。
5->T1指令時，刀具號輸入開關的SQ1或SQ2,經過一定時間後沒有反應。
6->T2指令時，刀具號輸入開關的SQ1或SQ4,經過一定時間後沒有反應。
7->T3指令時，刀具號輸入開關的SQ1或SQ3,經過一定時間後沒有反應。
8->T4指令時，刀具號輸入開關的SQ1或SQ5,經過一定時間後沒有反應。
9->T5指令時，刀具號輸入開關的SQ1,SQ2,SQ3,SQ5,經過一定時間後沒有
反應。
10->T6指令時，刀具號輸入開關的SQ1,SQ3,SQ4和Q5,經過一定時間後沒
有反應。
11->T7指令時，刀具號輸入開關的SQ1,SQ2,SQ3和Q4,經過一定時間後沒
有反應。
12->T8指令時，刀具號輸入開關的SQ1,SQ2,SQ4和Q5,經過一定時間後沒
有反應。
13->刀架夾緊確認開關經過一定時間後沒有反應。
14->刀架鬆開確認開關經過一定時間後沒有反應。
15->尾架夾緊確認開關經過一定時間後沒有反應。
16->尾架鬆開確認開關經過一定時間後沒有反應。
17->尾架後退確認開關經過一定時間後沒有反應。
18->尾架前進確認開關經過一定時間後沒有反應。
19->R側頂門開關確認開關開同時持續2秒以上。
20->L側頂門開關確認開關開同時持續2秒以上。
3848 工件損傷防止裝置故障
工件損傷防止裝置異常關持續2秒以上。
3849 刀具計數器計數滿
刀具計數器計數滿。
復位刀具計數器。
[代碼]
1->刀具計數器1計數滿。
2->刀具計數器2計數滿。
3->刀具計數器3計數滿。
4->刀具計數器4計數滿。
5->刀具計數器5計數滿。
6->刀具計數器6計數滿。
7->刀具計數器7計數滿。
[相關規格]
刀具計數器
3850 外部
外部報警發生(外部報警C信號關了)。
[代碼]
無->外部設備出現問題。（用於裝料器干涉類型）
1->外部設備出現問題。
3851 刀具計數器異常
[代碼]
1->刀具計數器1異常。
2->刀具計數器2異常。
3852 尾架卡盤位置
尾架後退時,尾架卡盤位置不定。
3853 裝料器極限/接近開關異常
[代碼]
1->裝料器機械手A開關確認輸入信號開持續2秒以上。
2->裝料器機械手B開關確認輸入信號開持續2秒以上。
3->裝料器回轉機械手位置確認輸入信號開持續2秒以上。
4->R翻轉機械手開關確認輸入信號開持續2秒以上。
5->L翻轉機械手開關確認輸入信號開持續2秒以上。
6->R翻轉前進/後退確認輸入信號開持續2秒以上。
7->R翻轉前進過頭/後退確認輸入信號開持續2秒以上。
8->L翻轉前進/後退確認輸入信號開持續2秒以上。
9->L翻轉前進過頭/後退確認輸入信號開持續2秒以上。
10->R翻轉回轉機械手位置確認輸入信號開持續2秒以上。
11->L翻轉回轉機械手位置確認輸入信號開持續2秒以上。
3854 排屑裝置停止
[代碼]
1->排屑裝置在停止狀態。
3855 油氣油量不足
油氣單元的油量不足。
[代碼]
1->砂輪軸的油氣油量不足。
[故障原因預測]
1)油氣單元內油量不足。
3856 冷卻液電機過載
冷卻液電機過載
此警報發生在冷卻液電機被發現過熱或故障時。
[代碼]
1->當過濾器電機過載被檢測出過熱或故障時發出此警報。
3857 油撇沫器過載
[代碼]
無->此警報發生在油撇沫器被檢測出電機過熱或故障時。
3874 副切片傳送器故障
[代碼]
1->副切片傳送器故障。副切片傳送器警報信號關閉1秒以上。
3875 絕對編碼器故障
絕對編碼器故障
[代碼]
1->當絕對編碼器[單元故障]信號關閉時，試圖起動NC單元。
[故障原因預測]
確定絕對編碼器條件。
1)電源打開
2)選擇運行模式
3)單元警報（傳感器錯誤，內存錯誤等等。參見絕對編碼器指南）
3876 工件插入裝置
[代碼]
1->工件插入裝置的設備停止信號開了。
3877 工件計數器計數滿
[代碼]
無->工件計數器計數滿。
[恢復對策]
工件計數器復位。
3878 中央式排屑裝置
[代碼]
1->中央式排屑裝置動作信號關了。
[故障原因預測]
中央式排屑裝置停止中。
[恢復對策]
起動中央式排屑裝置。
3879 測量錯誤
[代碼]
1->機外側量裝置的測量錯誤信號。
2->機器人/裝料器的測量錯誤信號。
3880 主軸氣簾壓力
[代碼]
1->The spindle air purge pressure low/signal is OFF.
3881 翻轉循環超時
雙裝料器規格，工件傳遞指令(M312)執行經過1分後仍未結束。
3882 起動禁止
[代碼]
無->機床裝夾作業狀態時或工件傳送帶裝夾作業狀態時，起動裝料器
程序。
1->X軸和Z軸均不在正向極限時，執行機床起動指令。
2->無工件確認後，下一循環在超過預設時間後循環未開始。
3883 破屑機異常
[代碼]
1->破屑機異常。破屑機異常信號關持續1秒以上。
2->破屑機異常。破屑機運行信號關待續1秒以上。
3884 工件拉出器應答
[代碼]
1->裝料器的軸向工件定位指令後,經過一定時間,
工件拉出裝置的整個操作(從前進到後退)沒有結束。
3885 無工件
1->裝料器上升到後退位置，執行機床起動時，搬入位置無工件信號未關
。
3886 有工件
1->裝料器上升到旋轉點，輸出裝料器旋轉點信號時，
搬入位置無工件信號未開。
3887 溫度調整機裝置異常
系統監視各溫控裝置的異常信號,這些異常信號關持續2秒以上。
[代碼]
1->冷卻液裝置的溫控出故障。
2->主軸潤滑裝置的溫控出故障。
3->液壓裝置的溫控出故障。
4->液壓裝置的溫控單元的過濾器堵塞。
3888 排屑裝置異常
[代碼]
無->排屑裝置異常。
機械用戶參數No.19排屑裝置設置為「0」時，將變為警報D4892
「1排屑裝置過載/非法警報D」。
1->排屑裝置異常信號(I.0243)關持續1秒以上。
2->排屑裝置碎屑太滿。
機械用戶參數No.19排屑裝置:1.排屑裝置異常
報警-D設定為”1″時,變為報警D4892排屑裝置異常2。
3->機床自動運行方式,排屑裝置不在聯動模式。
4->排屑裝置經過參數設定時間後沒有運行。
10->排屑裝置為手控式。
11->發出冷卻液低位信號，排屑裝置冷卻液箱關閉1秒以上。
12->鼓過濾器阻塞。
13->排屑裝置異常。排屑裝置
報警/信號持續關閉1秒或以上。
[恢復對策]
4)排屑裝置設定為正轉模式。或確認排屑裝置異常狀態。
3889 外部起動
自動運行執行M02或M30時，外部起動信號開著。
3890 油箱油位過低
油箱油不足
[代碼]
1->油箱中油不足。
2->油箱油不足輸入信號(IO檢查No.24 Bit 2 iOILA)開持續2秒以上。
3891 多個計數器刀具壽命
[代碼]
1->刀具復合計數器的計數達到刀具壽命設定值。
3892 液壓單元油位最下限
[代碼]
1->液壓單元油位最下限信號關持續1秒以上。
2->液壓油下限信號關持續1秒以上。
3->The hydraulic oil level lower is detected.
3893 液壓單元油控制器異常
[代碼]
1->液壓單元油控制器異常信號(I.025D)關持續1秒以上。
2->液壓單元冷卻裝置異常信號(I.0367)關持續2秒以上。
3->液壓油冷卻異常1信號(iOPOCA1/)關了。
4->液壓油冷卻異常2信號(iOPOCA2/)關了。
3894 主軸潤滑油控制器異常
[代碼]
1->主軸潤滑油控制器異常信號(I.025C)關持續1秒以上。
2->主軸潤滑油冷卻裝置異常信號(I.0246)關持續2秒以上。
3895 冷卻液控制器異常
[代碼]
1->冷卻液控制器異常信號(I.025B)關持續1秒以上。
2->冷卻液冷卻裝置異常信號(I.0366)關持續2秒以上。
3->冷卻液控制器異常信號(I.0366)關持續2秒以上。
4->冷卻液控制器異常信號(I.0350)關持續1秒以上。
5->冷卻液冷卻裝置異常1信號(iCLOCA1/)關了。
6->冷卻液冷卻裝置異常2信號(iCLOCA2/)關了。
7->冷卻液冷卻裝置警報/信號關持續3秒以上。
冷卻液油控制器電機過載。
[故障原因預測]
1) 冷卻液冷油控制器電機過載。
[恢復對策]
1)檢查冷卻液油控制器電機。
3896 換刀計數滿
換刀計數器計數滿。
3897 工件貨架滿
工件輸出傳送器工件滿檢測規格，工件輸出傳送器傳的送器工件滿信號
關持續10秒以上。
3898 冷卻裝置異常
電櫃內的冷卻裝置故障。