報警 & 異常 列表 (報警 D)
4700 外部起動禁止
外部啟動禁止狀態,按下起動開關。
[故障原因預測]
1）外部啟動禁止輸入信號開時。
操作例:有外部起動禁止輸入,試圖起動循環。
[恢復對策]
1)系統復位或解除外部起動禁止後,起動循環。
2)復位工件計數器。
4701 排屑裝置過載
CE標誌規格,排屑裝置過載。
機械用戶參數No.19排屑裝置 1.排屑裝置過載
報警D設定為”0″時,變為報警D 3713排屑裝置過載。
[故障原因預測]
排屑裝置過載。
[恢復對策]
檢查排屑裝置是否被碎屑阻塞。
4702 起動禁止
機器人/裝料器接口B,C或D規格，機器人/裝料器後退位置信號關。
NC裝料器規格，裝料器車床內信號開。
[代碼]
無->上述情況。
1->當進給倍率不是100[%]時,按下起動鍵。
2->當主軸倍率不是100[%]時,按下起動鍵。
3->排屑裝置不在自動運行時,按下起動鍵。
4->中心架不在後退位置時,按下起動鍵。
5->門互鎖開關關,自動運行方式及前門未關時,
按下起動鍵(包括雙手循環起動鍵)。
6->自動運行方式及前門未關時,按下起動鍵。
7->工件暫放台有工件時,或集塵機聯動未開時，
或排屑裝置聯動未開時，循環起動。
8->實際選擇的程序號和開關輸入的程序號不一致時,循環起動。
9->門互鎖關狀態,用輔助操作面板的循環起動鍵,起動循環。
10->尾架絕對位置編碼器規格，起動時系統指令輸出的程序切換號
與絕對位置編碼器的程序切換號(應答)不一致。
11->前門手動開關規格，門開狀態執行NC起動指令。
12->外部執行NC起動指令。
13->操作面板不在後退位置,機器人的循環起動指令執行系統起動。
14->排屑裝置啟動禁止信號開時,系統起動。
15->全部原位置指示燈未亮狀態,自動運行方式起動系統。
16->質量檢驗計數器計數滿時,執行程序起動。
17->刀具使用壽命到期時,執行程序起動。
18->按最佳控制數據起動時，無論門互鎖信號的開關狀態,前門在狀態。
19->工件暫放台外側(操作員一側)有工件時,執行程序起動。
20->操作面板不在收藏端,使用標準起動鍵,外部起動,
或循環啟動，執行系統起動。
21->運行方式開關選擇”連續”時，所有原位置(綠色)指示燈亮,
排屑裝置聯動開,集塵器聯動開,機床連續運行中開的任
一條件沒有滿足時，執行系統起動。
22->運行方式開關選擇1循環，排屑裝置連接,排屑裝置聯動開,
集塵器聯動開的任一條件沒有滿足時，執行系統起動。
23->運行方式開關選擇1循環，沒有未加工的工件時,執行系統起動。
24->機床裝夾作業開狀態,執行系統起動。
25->未進行質量檢測時,執行系統起動。
26->切斷檢測規格，切斷確認裝置不在後退端時，執行系統起動。
27->工件捕手規格，工件捕手不在後退端時，執行系統起動。
28->測試模式有效狀態，前門開時,執行主軸旋轉指令。
29->機床不在原位時,執行系統起動。
30->雙手起動門關聯動規格，門關動作中，其中一個起動按鈕鬆開了。
31->卡盤夾緊檢測用的氣壓開關未開時,按下起動鍵。
32->工件取出確認開關未開時,按下起動鍵。
33->機內料斗內有工件。
34->門互鎖關時，執行NC起動指令。
35->當便攜式脈衝把手連接時，循環起動完成。
36->當機器為單循環模式及單阻塞開時，循環起動完成。
37->當機器為內存運行模式及單阻塞關時，循環起動完成。
38->當X/Z軸未 puls時，循環起動完成。
39->裝料器自動運行
40->當機器不在主位置時，循環起動完成。
41->按下無效NC起動開關，NC起動指令執行。
42->在程序末端，沒有鬆開工件時，執行NC起動指令。
43->當裝料器打開或手動艙門打開時，執行
單循環模式的循環起動指令。
44->等待工件檢查時，執行單循環模式
或MEM模式的NC起動指令。
45->滿足預熱運行的條件。
46->當卡盤未夾緊時，執行NC起動指令。
47->當區域傳感器被遮擋時，執行NC起動指令。
48->When a chip pan cover is not close status,
cycle start was about to done.
49->An attempt was made to start with a cycle start command
from the robot/loader with the cycle ready signal OFF.
50->Front door or Side cover or Safety guard is open.
51->Touch setter start up button was pressed when touch setter
is not advance position.
52->NC start up button was pressed when touch setter is not
retract position.
4703 行程末端極限解除
手動運行方式,行程限位解除開關開著。或在行程末端極限解除模式。
4704 請開門
門互鎖S規格中，當電源開，門或頂門開/關確認開關為關閉時，發出
此消息。通過其它操作員幫助下打開此門來檢查此開關操作是否正常。
[相關規格]
門互鎖S
4705 門互鎖所有軸停止
CE標誌規格,前門開狀態,操作恢復開關未按下。
滿足上述條件時,主軸和進給軸伺服放大器的電磁開關關，並顯示本報警
。
[採取措施]
關閉前門或按下操作恢復開關，本報警自動消除。
4706 門互鎖解除狀態
門互鎖解除
[代碼]
1->在有CE標誌規格機器中，門互鎖開關打開。
或執行 M209 (門互鎖解除)指令。
2->門互鎖開關關(互鎖解除狀態)。
單阻塞打開。
[恢復對策]
1->關閉門互鎖解除開關
或執行M208 (門互鎖解除取消)。
2->門互鎖開關打開。
4707 操作恢復開關開
CE標誌規格,機械鎖定式門規格，且機械鎖定開關類型B規格,前門狀態
和操作返回開關狀態如下:
1->前門關狀態，按下操作恢復開關。
2->1以外狀態。
[故障原因預測]
在2的情況下,前門開/關限位開關發生故障,安裝位置不良,
或操作恢復開關故障。
[恢復對策]
在1的情況下,打開前門或鬆開操作恢復開關。
在2的情況下,檢查前門開/關限位開關安裝位置,
交換前門開/關限位開關或操作恢復開關。
4708 ATC系統模式中
4709 電源順序異常
電源開關順序中異常發生。
[代碼]
1->緊急停止監視輸入信號未關。
2->對於軸操作開信號,軸伺服準備好信號不變。
9->軸操作開關後經過200[ms],”軸伺服準備好”信號關不了，
且PLC軸復位中。
[故障原因預測]
繼電器控制電路故障。
[恢復對策]
1->更換急停延時計時繼電器。
2->更換軸操作開繼電器。
4710 參數未設定
機床固有參數未設定。
刀架旋轉容許範圍參數中數據未設定（設定為0）。
[代碼]
1->卡盤容許轉速未設定。
2->刀架A側刀具數未設定。
3->刀架B側刀具數未設定。
4->尾架移動允許/禁止區域界限設定為’0’。
5->刀架A旋轉允許範圍1
6->刀架A旋轉允許範圍2
7->刀架B旋轉允許範圍1
8->刀架B旋轉允許範圍2
9->安裝的工件檢測傳感器的刀架號參數未設定。
[恢復對策]
參數設定模式,設定必要的參數。
代碼2和3時，需要重新加電。
4711 VAC運行未準備好
4712 請重新加電
設定了需要重新加電才有效的參數。
[恢復對策]
重新加電。
4713 操作電源關電處理中
斷電處理中,請稍等。
4714 工件計數器計滿 起動禁止
當工件計數器計數滿時,執行循環起動。
[代碼]
1->第一工件計數器計數滿。
2->第二工件計數器計數滿。
3->第三工件計數器計數滿。
[恢復對策]
工件計數器復位。
4715 預熱運行準備中
加電時軸潤滑中，請稍等。
4716 電機運行準備中
各軸驅動電機運行準備未結束(加電後，或報警A復位後，
需要數秒時間等待軸驅動電機運行準備結束),執行軸移動操作。
[故障原因預測]
1)加電後或報警A復位後幾秒鐘內,執行軸移動指令。
2)各軸電機放大器的運行準備好信號沒有
接線錯誤
各軸電機放大器故障
[恢復對策]
1)加電後或報警A復位後的數秒內,不執行軸移動指令。
2)檢查各軸電機放大器的運行準備好信號是否有,
沒有時,檢查線路故障和電機放大器故障。
4717 雙手起動條件
雙手循環起動規格,起動條件不足。
[代碼]
1->雙手循環起動規格,兩個循環啟動按鈕的上升沿時間差超過1秒。
2->雙手循環起動規格,兩個循環啟動按鈕的下降沿時間差超過1秒。
3->雙手循環起動規格,標準面板按鈕起動條件時,執行雙手起動。
4->雙手循環起動規格,雙手起動條件時,執行標準面板按鈕起動。
[恢復對策]
系統復位或以正確操作。
4718 參數設定值不正確
刀架回轉範圍參數設定的數值大於指定刀架刀具數參數設定的數值。
[代碼]
1->A刀架回轉範圍1的設定值錯誤。
2->A刀架回轉範圍2的設定值錯誤。
3->B刀架旋轉範圍1的設定值錯誤。
4->B刀架旋轉範圍2的設定值錯誤。
5->不滿足以下條件：旋轉允許範圍1=<旋轉允許範圍=<旋轉允許範圍2
6->B刀架容許旋轉的ZB軸範圍設定錯誤。
7->不滿足以下條件：夾具A關位置< 夾具A夾緊位置<夾具A開位置
8->不滿足以下條件：夾具B關位置< 夾具B夾緊位置<夾具B開位置
9->1st spindle,
The following condition is not met: Chuck open position
< Chuck grasp diameter < Chuck close position
Or,[+/- OK] have entered [NG area].
10->2nd spindle,
The following condition is not met: Chuck open position
< Chuck grasp diameter < Chuck close position
Or,[+/- OK] have entered [NG area].
4719 請打開側面防護罩
側面門機械鎖規格,加電時,當側面防護罩開關確認限位開關在關端。
請操作員打開側面防護罩後檢查側面防護罩開關確認限位開關動作是否
正常。
4720 雙手操作條件
雙手操作功能中,兩個按鈕的輸入時間差超過規定時間。
[代碼]
1->兩個按鈕的輸入時間差超過1以上。
2->On the door area sensor installation specification,
an operation that is inhibited with the area sensor
shaded was performed with the area sensor shaded.
4721 進給速度限制中
CE標誌規格，速度限制功能動作中。
[代碼]
1->設定或檢測模式中，快速進給速度上限限制在50%。
2->門未關狀態，速度限制中,門關了。
[恢復對策]
1->正常加工時，選擇生產模式。
2->動作一旦結束後,請重新執行起動。
4722 系統檢查模式
系統檢查模式。
[代碼]
11->刀庫軸脈衝手輪模式。
12->EC軸脈衝手輪模式。
13->EZ軸脈衝手輪模式。
4723 機床側使能按鈕 使用禁止
OR機器人/OGL裝料器的CE規格，機器人/裝料器示教模式時,
示教面板的使能按鈕有效狀態，機床側的使能按鈕在無效狀態時，
機床的使能按鈕開持續0.5秒以上。
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)機床使能按鈕故障。
[恢復對策]
1)使用示教面板的使能按鈕。
2)更換機床的使能按鈕。
4724 請打開安全防護門
OR機器人/OGL裝料器的CE標誌規格的門互鎖S規格，加電時，
各安全防護的關確認開時，顯示本報警，請操作員打開安全門，
並檢查各安全門關閉限位開關動作是否正確。
與本報警相同意思的報警，同時在機器人/裝料器側顯示。
一邊,機床和機器人/裝料器雙方同時確認。
[相關功能]
門互鎖開關
4725 請關閉前門
OR機器人/OGL裝料器的CE標誌規格，裝料器示教模式安全防護
(安全護欄，前門)只許可一處開門狀態時，在前門開狀態，按下
安全護欄開鎖按鈕。需要打開安全護欄時,必須先關閉前門。
[代碼]
無->裝料器示教模式安全防護開狀態，試圖打開安全護欄。
1->門互鎖開時，1循環或連續運行方式，前門開時，執行起動指令。
2->2M1L系統中,機床2(OGL裝料器接口側)的前門開狀態，
執行機床1(OGL裝料器)側安全防護開指令(包括前門或安全護欄)。
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)安全防護開關限位開關調整不良或故障。
[恢復對策]
1)關閉前門
2)重新調整或交換安全防護開關限位開關。
4726 一側的前門已經打開
2M1L系統OGL裝料器的CE標誌規格，裝料器示教模式,安全防護
(安全護欄，前門)只許可一處開門狀態時，安全防護開狀態
試圖開前門。要開前門,必須先關閉安全護欄。
Auto door close command was issued while the other side manual
door was open (for door of special mechanical locking types).
To close the auto door, it is necessary to close other side
manual door.
[代碼]
無->在裝料器示教模式,安全護欄開時，試圖打開前門。
1->Auto door close command was issued while the other side
manual door was open.
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)安全護欄開關限位開關調整不良或故障。
[恢復對策]
1)關閉安全護欄。
2)重新調整或交換安全護欄開關限位開關。
4727 安全防護門已經打開
OGL裝料器的CE標誌規格，裝料器示教模式,安全防護
(安全護欄，前門)只許可一處開門狀態時，安全護欄開狀態，
試圖開前門。要開前門,必須先關閉安全護欄。
[代碼]
無->裝料器示教模式,安全護欄開時,試圖打開前門。
1->聯動模式關時,安全護欄開了。
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)安全護欄關閉限位開關調整錯誤或故障。
[恢復對策]
1)關閉安全護欄。
2)重新調整或更換安全護欄關閉限位開關。
4728 請關閉一側前門
OGL裝料器的CE標誌規格的2M1L系統(包括平行雙主軸)，裝料器示教模式
,
安全防護(安全護欄，前門)只許可一處開門狀態時，一側前門開狀態，
按下另一側的前門開按鈕。
[代碼]
無->裝料器示教模式,一側機床的前門開時,試圖開另一側機床的前門。
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)前門開關限位開關調整錯誤或故障。
[恢復對策]
1)關閉一側機床的前門。
2)重新調整或交換前門開關限位開關。
4729 請打開刀庫門
門互鎖S規格，加電時,刀庫門關限位開關關時,顯示本報警。
請操作員打開刀庫門，檢查刀庫門關限位開關是否動作正確。
[代碼]
無->主MG門開。
1->副MG 門開。
[相關功能]
門互鎖S
4730 刀庫門開
刀庫門開了。
[代碼]
無->主MG門開。
1->副MG 門開。
4731 多個安全防護門已經打開
OGL裝料器的CE標誌規格，裝料器示教模式,2個以上的安全防護
(安全護欄，前門)開時，在裝料器軸禁止動作互鎖狀態。
按下裝料器控制面板上的使能按鈕,在裝料器示教模式,執行裝料器軸
移動指令時，發生本報警。
立車的CE標誌規格，2個以上的前門/安全護欄開時，按下使能按鈕。
[代碼]
無->裝料器示教模式,2個以上的安全防護,按下裝料器控制面板上的使能
按鈕。
[故障原因預測]
1)操作錯誤(安全防護忘關了)。
2)控制板上的使能按鈕故障。
3)安全防護的限位開關調整不良或故障。
[恢復對策]
1)檢查操作方法
2)更換控制面板上的能按按鈕。
3)重新調整或更換安全防護的限位開關。
4732 測量傳感器加電
光學式機內測量規格,測量傳感器加電操作中。不在機床鎖定狀態時,
手動運行方式設定參數為1後，輸出測量傳感器加電指令,
執行測量傳感器加電操作,顯示本報警。
4733 測量傳感器異常
光學式機內測量規格,輸出測量傳感器加電指令後,錯誤信號未開。
或電池電壓不足信號未開。
[代碼]
無->錯誤信號未開。
1->電池電壓不足信號未開。
2->錯誤信號未開。
[故障原因預測]
1)測量傳感器電池壽命。
2)測量傳感器系統故障。
[恢復對策]
1)更換測量傳感器電池。
2)更換測量傳感器。
4734 請關閉安全防護門
2M1L系統CE標誌規格,裝料器示教模式,安全防護
(安全護欄,機床1前門,機床1前門)只許可一處開門狀態時，
機床1(OGL裝料器)側的安全防護開時，
試圖開鎖機床2(OGL裝料器接口)側的前門。
[代碼]
無->裝料器示教模式,安全防護開狀態,試圖打開機床2的前門。
[故障原因預測]
1)操作錯誤
2)OGL裝料器接口信號故障。
[恢復對策]
1)關閉機床1上的安全防護。
2)檢查OGL裝料器接口信號。
4735 切屑已滿
切屑已滿。
4736 傳感器 測頭
測量禁止狀態，測頭在前進狀態。由於在測量禁止狀態，
即使按下對刀儀測量循環起動按鈕,也不能開始測量操作。
[代碼]
1->刀架在ATC分度狀態時,測頭在前進狀態。
[恢復對策]
1->操作刀架至切削位置分度狀態,測頭至前進狀態後,起動對刀儀測量循
環。
4737 其它門已打開
4738 刀庫操作面板通信錯誤
刀庫操作面板的RS232C通信故障。
[代碼]WWXXYYZZ
WW = 故障類型（16進制數）
位15 硬件錯誤
位14 和錯誤
位13 協議錯誤
位12 NAK錯誤
位11 軟件錯誤
位8 通信中止錯誤
XX = 控制號（2進制數）
XX=0 參數窗口設定等待。
XX=1 刀庫操作面板通信用的設備確保處理。
XX=2 通信參數設定處理。
XX=3 POD->POD的數據送信中。
XX=4 POD的數據送信等待結束。
XX=5 POD的ACK(NAK)等待。
XX=6 NAK收信處理中。
XX=7 POD數據收信中。
YY = POD的NAK錯誤碼號（2進制數）
ZZ = 硬件錯誤（16進制數）
位6 超時錯誤(數據送信時)
位5 準備好錯誤(數據送信時)
位4 超時錯誤(數據收信時)
位3 準備好錯誤(數據收信時)
位2 幀數據錯誤(數據收信時)
位1 溢出錯誤(數據收信時)
位0 奇偶校驗錯誤(數據收信時)
4739 刀架運行未準備好
加電後刀架未恢復原位。
4740 第2軸頭控制條件不成立
當第二主軸頭在上升位置時,W軸不在可變極限的正向位置。
[恢復對策]
用手輪把W軸移到正向可變極限位置。
[相關規格]
Macturn系列+副主軸規格
4741 刀庫操作面板手動插入中
刀庫操作面板手動插入模式。
[代碼]
無->主刀庫手動插入模式。
1->子刀庫手動插入模式。
4742 刀架編碼器偏置 錯誤
刀架在旋轉行程不能確保位置。不能設定編碼器偏置。
[恢復對策]
用手輪轉動刀架,直到該報警消失為止。
4743 刀架分度位置錯誤
刀架擺動式控制時,刀架現在位置越過擺動範圍。
[恢復對策]
用手輪轉動刀架,直到該報警消失為止。
4744 翻轉循環執行中
裝料器聯動模式，安全防護鎖定狀態,M387指令的工件翻轉固定循環
動作中,按下安全防護鎖緊按鈕。
翻轉固定循環動作中,鎖緊按鈕輸入無效。
[故障原因預測]
操作錯誤
[恢復對策]
清除本報警D後，重新按下安全防護鎖緊按鈕。
本報警D在翻轉固定循環結束後,自動消除。
4745 REDUCE開關操作錯誤
裝料器自動運行中選擇REDUCE模式。
[代碼]
2-> 運行模式開關選擇了手動模式以外時,選擇了REDUCE模式。
或者,選擇REDUCE模式時,運行模式開關切換到手動模式之外的
模式。
[故障原因預測]
操作錯誤
[恢復對策]
返回ACTIVE模式。
4746 換刀模式開關操作錯誤
裝料器自動運行中，選擇換刀模式。
[代碼]
運行模式開關選擇了手動模式以外時,選擇了換刀模式。
或者選擇換刀模式時,運行模式開關切換到手動模式之外的模式。
[故障原因預測]
操作錯誤
[恢復對策]
恢復正常模式。
4747 測量傳感器換電池
4748 分離式冷卻液箱液位
[代碼]
無->[分離式冷卻液箱液位下降/]確認信號關持續1秒以上。
4749 請關門
CE標誌ATC規格，測試模式時,前門或刀庫門未關狀態,執行ATC動作
指令。
[恢復對策]
關閉前門和刀庫門。
4750 安全互鎖
CE標誌ATC規格,NC或ATC運行中,按下了刀庫手動插入切換開關。
[恢復對策]
等待NC和ATC動作結束。
4751 尾架套筒軸狀態
[代碼]
1->卡盤未鬆開時，執行尾架前進/後退指令。
2->尾架套筒軸未鬆開時，執行尾架前進/後退指令。
4752 尾架軸絕對位置編碼器控制器異常
[代碼]
無->絕對位置編碼器控制器的[裝置異常/]信號關持續1秒以上。
1->絕對位置編碼器控制器的電池不足信號開。
4753 工件機械手控制
工件機械手控制有效/無效開關和參數狀態不一致。
4754 B棒料結束
[代碼]
無->棒料結信號開，循環停止。
4756 機器人/裝料器的機床內互鎖無效
機械用戶參數[NC裝料器/NC機器人]的裝料器/機器人車床內互鎖無效
參數被選擇，裝料器/機器人的機械動作限制解除了。
4757 主軸油氣潤滑 抽氣模式
主軸油氣潤滑系統的抽氣中。抽氣控制結束後,本報警自動消除。
4758 分度卡盤調整模式
選擇了分度卡盤調整模式。
4760 原位置復位動作中
[代碼]
無->原位置復位按鈕操作中。
4761 倍率條件
[代碼]
1->進給軸倍率不是100[%]。
2->主軸倍率不是100[%]。
3->副主軸倍率不是100[%]。
4762 打開側面罩
[代碼]
無->側面罩開了。
4763 原位置復位動作條件不足
條件不足時,按下原位置復位按鈕，機床沒有動作。
[代碼]
1->運行方式不在手動運行方式。
2->前門未關。
3->頂門未關。
4->R主軸卡盤未鬆開。
5->L主軸卡盤未鬆開。
6->機床鎖緊開關未關。
7->工件暫放台不在下降位置。
8->機器人/裝料器不在縮回位置。
9->tailstock was not advanced.
10->chuck is not clamp or unclamp.
11->Machine linked switch was not OFF.
4764 主軸定向條件不足
軸定向條件不足。
[代碼]
1->按鈕操作主軸定向功能,加電後主軸位置編碼器沒有讀到起點信號。
[故障原因預測]
1)加電後,主軸沒有回轉360度以上。
2)主軸位置編碼器故障。
[恢復對策]
1)主軸轉過360度以上。
2)更換主軸位置編碼器。
4765 裝夾未結束
裝夾未結束。
[代碼]
1->裝夾未結束時，執行M661/M662指令。
4766 裝夾結束條件
裝夾結束條件不足。
[代碼]
1->裝夾工位側沒有卡盤準備結束信號。
2->沒有ACC安全門關確認信號。
3->沒有ACC安全防護關確認信號。
4->不在ACC最終順序序號。
5->ACC吹氣不在上升位置。
6->機床操作面板不在後退位置。
7->ACC吹氣不在設置位置。
8->ACC 區域sencer被阻塞。
4767 ACC安全門鎖緊開關異常
ACC安全門鎖緊開關異常。
[代碼]
1->機械鎖緊操作時，鎖緊狀態1秒後仍不能確認。
2->機械解鎖操作時，解鎖狀態1秒後仍不能確認。
4768 請打開ACC安全門
如果在接通電源時就已接通了ACC安全門關閉限位開關，該信息則出現
以便請操作員打開ACC安全門並檢查ACC安全門關閉限位開關是否正確
地起作用(適用於門互鎖開關類型)。
[相關規格]
門互鎖S
4769 ACC系統模式中
ACC系統模式。
選擇ATC系統模式時,出現本報警。
[代碼]
11->PA軸手輪模式
12->PA軸倍率有效
13->ACC順序號強制改變
14->卡盤仿真
15->托板仿真
4770 模式開關異常
模式開關發生故障
[代碼]
1->ACC聯動開關的開關輸入信號同時開或同時關狀態持續0.5秒以上。
4771 電磁卡盤鬆開循環中
電磁卡盤處於鬆開循環中
4772 刀具選擇開關不一致
運行狀態和刀具選擇切換開關的狀態不一致。
4773 ATC進入檔板干涉區
刀架進入ATC門與機蓋之間的
干涉區。
[代碼]
1->當ATC門未關時，刀架進入
ATC門與機蓋之間通過機床參數
「ATC門干涉位置(-)」設定的
干涉區。
2->當ATC門未關時，刀架進入
ATC門與機蓋之間通過機床參數
「ATC門干涉位置(+)」設定的
干涉區。
[採取的措施]
機床要將轉塔刀架從報警狀態返回時，
執行以下步驟。
1) 通過脈衝手輪將刀架從ATC門干涉
位置(+)移開，或關閉ATC門。
2) 通過脈衝手輪將刀架從ATC門干涉
位置(-)移開，或關閉ATC門。
4774 原點偏置選擇異常。
原點偏置號範圍外,或A軸旋轉中。
4775 請打開主軸蓋
供電開始時，主軸蓋打開/關閉確認極限關閉位置時，此消息顯示。
主軸蓋打開，且主軸蓋打開/關閉確認極限正常。
[相關規格]
主軸蓋規格
4776 干涉檢測解除
[代碼]
無->尾架和刀架干涉檢測解除。
4777 霧收集器電源關
霧收集器電源供應處於關狀態。
[代碼]
無->霧收集器開輸入為關
[恢復對策]
請供應霧收集器電源。
4778 側蓋互鎖
無->側蓋打開。
4779 ATC檔板互鎖解除模式
ATC檔板互鎖解除模式執行。
[代碼]
1->執行ATC第1檔板測試模式（mASTEST 為開）時，此警報發出。
2->執行ATC第2檔板測試模式（mASH2TEST 為開）時，發此警報。
4782 工件儲料器故障
[代碼]
1->材料準備循環時間過大。
2->產品台準備循環時間過大。
3->儲料器更換週期時間過大。
4->當工作儲料器不在初始位置時，執行準備循環指令。
5->起重機儲料器規格中，外起重機在起重機上有工件時全負荷工作。
6->當內起重機在低位置，上面有工件時，執行材料準備循環指令或
材料/產品台準備循環指令。
[恢復對策]
1)打開手工干涉開關。
4783 工件儲料器過載
式件儲料器過載中繼器斷開。
[代碼]1
[故障原因預測]
1)工件儲料器過載。
[恢復對策]
1)恢復過載中繼器。
2)檢查電機正常操作。
4784 霧收集器故障
霧收集器故障
[代碼]
無->[霧收集器故障/]信號持續關。
4785 自檢計數器計數滿
[代碼]
Non->自檢計數器計數完畢。
4786 冷卻油控制器
[代碼]
無->冷卻液冷卻器報警信號1(iCLOCA1/)關閉。
[故障原因預測]
1)冷卻油控制器電機過載。
[採取的措施]
1) 檢查冷卻油控制器的電機。
4787 手動換刀啟用
通過設定手動換刀權限參數，手動換刀
變為有效。
4788 排屑裝置停止
自動操作期間排屑裝置停止。
[代碼]
1->自動操作期間機床排屑裝置不工作。
4789 傳感器超行程
[代碼]
無->測量X軸的傳感器處於超行程狀態。
1->測量Z軸的傳感器處於超行程狀態。
4790 Air circuit for detect chucking miss
[Code]
1->The air circuit for detecting chucking miss of setup
station is clogged.
Chucking miss PS kept ON longer than the preset time.
2->The air circuit for detecting chucking miss of machining
station is clogged.
Chucking miss PS kept ON longer than the preset time.
4791 直線導軌蓋干涉
ZA軸和A滑鞍的直線導軌蓋位於干涉
位置。
4792 工件沖洗器過載
[代碼]
1-> 工件沖洗器的過載繼電器跳閘。
[故障原因預測]
1)工件沖洗器過載。
[採取的措施]
1)執行過載繼電器復位。
2)檢查確認電機正常運行。
4793 冷卻液過濾器
[代碼]
1->冷卻液過濾器1堵塞。
2->冷卻液過濾器2堵塞。
4794 Sequencer alarm
1)Production control CH answer not returned 30[s] passed
production control CH No. output.
2)Sequencer alarm input(iSQAL/) was off.
[Code]
CH No. ->1) above
FFFFFFFF ->2) above
4795 Please open ceiling door
In the door interlock S specifications, this message appears
when the roof door open/close confirmation switch
is in CLOSE position with the power ON. Check if this switch
operates normally by opening the roof door with the help of
the other operator.
[Related Specifications]
Door Interlock S
4796 APC Safety interlock
This alarm occurs when the operation door interlock is
activated (when the operation door is open during machine
operation) under the door interlock condition, and “DOOR”
will be displayed as the character-string.
[Code]
1->APC Monitor door is door lock pin IN confirmation
signal kept ON
4797 4797 Please open APC door
When the APC door close confirmation limit switch is at
close end with the power ON, the door interlock type S
function displays this message,requesting the operator to
open the door to check if the limit switches normally function.
[Code]
1->Please open APC door.
4798 Door condition unusual
The door lock confirmation function failed to operate properly.
[Code]
1->The APC door lock pin IN confirmation function was not
turned ON within 2 seconds after the APC door(or setup ST
door)lock output had been turned ON.
2->The APC door lock pin IN confirmation signal was not
turned OFF within 5 seconds after the APC door (or setup
ST door) lock output had been switched from ON to OFF.