第4 章 報警A
1441 安全速度限制
Eeoelale3281 在主軸目標保護打開的狀態下，執行G102 或G103 執行時，C 軸進給率超過了限制值。
[ 代碼]
X
1-> 執行G102 或G103 執行時，C 軸進給率超過了限制值。
[ 處理方法]
關閉主軸目標保護。
1460 溫度升值異常
Eeoelale3338 溫度升值超過了極限值。
[ 字串]
無
[ 代碼]
XYY
X=0-> 溫度升值超過了極限值。
X=1-> 熱變位補償參數A 沒有設定。
YY-> 熱變位元號，或者補償參數A 程式段號
[ 故障原因]
1) 檢測溫度
2) 熱變位補償參數
1700 緊急停止
Eeoelale3128 “緊急停止”按鈕被按下時出現該報警。
[ 代碼]
1
[ 故障原因]
“緊急停止”按鈕被按下。
[ 處理方法]
解除“緊急停止”按鈕，再按“加電” 按鈕。
1701 EC 超載
Eeoelale3129 控制櫃內的超載斷路器跳開。
（I/O 檢查No.24 輸入位A （iOLA/）=0）
當主軸潤滑電機，液壓電機，冷卻電機，導軌潤滑電機等中的任意一個過熱或檢測到故障時發生該報警。
[ 代碼]
1-> 控制櫃內的超載繼電器跳開
[ 故障原因]
復位超載繼電器。
檢查正常運行時的電機。
1702 BDU 超載
Eeoelale3130 驅動單元的超載繼電器跳開。
[ 代碼]
1
[ 故障原因]
軸驅動單元超載。
EC 輸入電路故障。
[ 處理方法]
檢查子局13 輸入，選通1 的位6。
1703 EC 電路斷路器
Eeoelale3131
控制櫃內的電路斷路器斷開。（I/O 檢查No.24 輸入位9 （iCBA/）=0）
LC37-003 P-102
第4 章 報警A
控制櫃中的控制電路斷路器跳閘時，發生該報警。檢查跳閘的斷路器，定位報警原因。
[ 代碼]
1-> 控制櫃中的控制電路斷路器跳閘。
[ 故障原因]
控制電路電源短路
[ 處理方法]
排除外部故障後，接通控制電路斷路器。
1704 變壓器過熱
Eeoelale3132
變壓器過熱。（I/O 檢查No.24 位B （iCHA/）=0）
當變壓器過熱時，產生此報警。
[ 代碼]
1-> 變壓器過熱。
1705 油壓過低
Eeoelale3133 液壓油低壓信號接通2 秒以上。
[ 代碼]
1-> 液壓油低壓信號接通2 秒以上。
[ 故障原因]
油面低
液壓單元電機
濾油器堵塞。
1706 外部
Eeoelale3134 外部設備發生問題。
[ 代碼]
1-> 外部設備發生問題。
[ 故障原因]
外部設備
[ 處理方法]
首先清除外部設備報警狀態，然後重定NC。
1707 行程極限越限
Eeoelale3135 軸碰到行程極限限位元裝置上。
[ 代碼]
無->X 或Z 軸指令使刀架碰到行程極限限位。
1-> 配有Y 軸功能的機床，在Y 軸移動過程中使X 軸碰到了行程極限限位。
2-> 用M237 原始位置指令（原始位置在行程極限限位之內）時，使一個軸碰到了行程極限限位。
[ 故障原因]
操作或程式錯誤。
軟限位元的設定錯誤（正或負）設定錯誤。（軟限位的調整超出行程極限限位。）。
檢查行程極限限位元開關（是否有鐵屑或其他異物使它誤動作？）
[ 處理方法]
接通控制櫃內的超程釋放開關後，在手動方式按重定按鈕，再用手輪操作將刀架移動到行程範圍之內。
釋放超程釋放開關後，在原始位置斷開超程釋放開關，重新設定軟限位。
在使用新的LT 控制規格時，可以向離開行程極限限位元開關的方向將超程軸退回到行程之內。
LC37-003 P-103
第4 章 報警A
1708 行程極限解除
Eeoelale3136 在非手動方式接通行程極限限位元釋放開關時，出現該報警。
[ 代碼]
1-> 非手動操作方式。
[ 故障原因]
操作錯誤
[ 處理方法]
在手動方式接通行程極限限位元釋放開關，然後按重定按鈕重定報警。
斷開行程極限限位元釋放開關。
1709 XA 軸超載
Eeoelale3137 用於A 刀架的X- 軸負載檢測表的超載時間超過規定值。
[ 故障原因]
程式錯誤：進給率太大；切削深度太大
負載檢測表的超載時間設定太小：或者是超載值設定太小
負載檢測表的超載時間設定太小：或者是超載值設定太小
1710 XB 軸超載
Eeoelale3138 用於B 刀架的X 軸負載檢測表的超載時間超過規定值。
[ 故障原因]
程式錯誤：進給率太大，切削深度太大
負載檢測表的超載時間設定太小：或者是超載值設定太小
負載檢測表的超載時間設定太小：或者是超載值設定太小
1711 ZA 軸超載
Eeoelale3139 用於A 刀架的Z 軸負載檢測表的超載時間超過規定值。
[ 故障原因]
程式錯誤：進給率太大；削深度太大
負載檢測表的超載時間設定太小
負載檢測表的超載值設定太小
1712 ZB 軸超載
Eeoelale3140 用於B 刀架的Z 軸負載檢測表的超載時間超過規定值。
[ 故障原因]
程式錯誤：進給率太大，切削深度太大
負載檢測表的超載時間設定太小
負載檢測表的超載值設定太小
1713 主軸旋轉互鎖
Eeoelale3141 在非手動方式下，主軸安全互鎖設定有效時，給出主軸正/ 反轉，點動或定向指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
2-> 關於主軸定向銷釘方式，當主軸旋轉時，銷釘檢測確認信號斷開。
3-> 卡緊檢測器退回確信號斷開時，發出主軸旋轉指令（包括分度，定向和C 軸功能等）
10-> 主軸卡盤沒有卡緊時發出主軸旋轉指令，或者主軸旋轉時，主軸卡盤放鬆。
LC37-003 P-104
第4 章 報警A
11-> 尾架卡盤沒有卡緊時發出主軸旋轉指令，或者主軸旋轉期間，尾架卡 頭放鬆。
12-> 尾架不在推進位置時發出主軸旋轉指令，或者主軸旋轉時，尾架離開推進位置。
13-> 在尾架沒有卡緊時發出主軸旋轉指令，或者在主軸旋轉期間，尾架卡盤放鬆。
14-> 在尾架連接時發出主軸旋轉指令，或者在主軸旋轉期間連接尾架。
15-> 在AJC 沒有卡緊時發出主軸旋轉指令。
16-> 在主軸旋轉期間，AJC 卡緊確認信號斷開。
17-> 在工件架不是處於它的下端點時，發出主軸旋轉指令。
18-> 在主軸旋轉期間，工件架的下端點確認信號斷開。
19-> 中心架沒有收回時，執行主主軸旋轉指令。
20-> 主主軸旋轉時，執行中心架前進指令。
21-> 主主軸旋轉時，中心架不在退避位置。
22-> 主主軸旋轉期間，C 軸制動器壓力檢測開關斷開時間超過1 秒以上，或在主主軸旋轉期間，C 軸制動器壓力超過設定值1
秒以上。
23-> 在卡盤把的狀態不正常時執行主主軸旋轉指令。
24-> 主主軸旋轉期間，卡盤把的狀態不正常。
25-> 主主軸以一種低的加速通/ 斷方式旋轉。
26-> 在C 軸制動器壓力檢測開關沒有接通時，用手動操作方式執行主主軸旋轉指令，或者在用M 方式發出主主軸旋轉指令10
秒以後，壓力檢測開關還沒有接通。
[ 故障原因]
程式或操作錯誤
程式舉例：
在主軸安全互鎖為開時，指定M03，M04 或M19 指令。
操作舉例：
在非手動方式下，主軸安全互鎖為開時，按下主軸手動（JOG）按鈕。
[ 處理方法]
關上防護門。
在出現11，12 或13 代碼時，通過修改參數來消除報警（用於卡盤和中心架之間切換的標準參數）。
1714 S.M 指令非同步
Eeoelale3142 在四軸聯動控制方式下，用於雙拖板規格的刀架A 和B 的恒定切削速度代碼S 或M 指令不匹配。
[ 目標]
系統
[ 字串]：用於G140，G141 或G42 的坐標系
[ 代碼]
1-> 恒定切削速度代碼（G96 和G97）不匹配
2-> 刀架選擇指令（G110 和G111）不匹配
3->S 指令不匹配
4-> 主軸旋轉指令（M03，M04 或M05）不匹配
5-> 主軸傳動齒輪範圍指令（M40 到M44）不匹配
6->M00 和M01 指令不匹配
7->M19 指令不匹配
8->M110 和M109 指令不匹配
9->M271 和M272 指令不同。
10->M371 和M372 指令不同。
11->M142 和M143 指令不同。
[ 故障原因]
在四軸聯動控制的切削程式中，M 和/ 或S 代碼不匹配。
程式舉例：
刀架A
G13
N100 G00 X500 Z500
N101 M41 M03 S100 P10
^^^ ^^^
刀架B
G14
LC37-003 P-105
第4 章 報警A
N200 G00 X500 Z500
N201 M42 M03 S500 P10
^^ ^^^
[ 處理方法]
修改程式。
舉例
在上述程式中，將程式段N201 中的指令改為：
N201 M41 M03 S100 P10
^^ ^^^
也就是說，兩個刀架中指定的M 和S 指令必須相同。
[ 相關規格]
雙拖板規格
1715 主軸速度超出
Eeoelale3143 主軸電機的旋轉速度高於指令速度。
[ 目標]
系統
[ 故障原因]
脈衝發生器PG
主軸電機
FCP 板
由G50 指定的主軸最高速度出錯（如果指定的主軸速度超過由G50 指定的主軸最高速度，則限定為由G50 指定的主軸最高速
度。）
主軸齒輪換檔（電機線圈切換低/ 高檔選擇）M40 到M44。
1716 M03/M04 切換
Eeoelale3144 當主軸正轉時指定了主軸反轉指令M04，或者當主軸反轉時，指定主軸正轉指令M03。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 當主軸正轉時指定了主軸反轉指令M04，或者當主軸反轉時，指定主軸正轉指令M03。
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
：
M03
M04
：
（直接從M03 切換到M04）
[ 處理方法]
從M03 轉換到M04 之前，先用M05 指令使主軸停轉。在從M04 轉換到M03 之前，也先用M05 指令使主軸停轉。
1717 主軸低/ 高檔切換指令
Eeoelale3145 在VAC 繞組切換型主軸電機的主軸換檔時，使用了G40，G43 或G44 指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
指定的M 代碼的16 進制
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
：
LC37-003 P-106
第4 章 報警A
M43 M03 S1000
：
[ 處理方法]
檢查工件程式
：
M42 M03 S1000
：
[ 相關規格]
主軸繞組切換型電機規格
1718 牽引尾架連接
Eeoelale3146 在Y 軸控制方式發出了牽引尾架連接指令。
1719 主軸齒輪檔位
Eeoelale3147 主軸旋轉時，由主軸速度指令指定的主軸齒輪檔位元與限位元開關反饋的信號不一致。
[ 代碼]
1-> 主軸旋轉時由速度指令指定的齒輪檔位元與限位元開關反饋的信號不一致。
[ 故障原因]
限位元開關設定錯誤。
1720 主軸齒輪檔位元指令
Eeoelale3148 主軸齒輪檔位元選擇指令M40 到M44 （M242 到M241）對指定的機床不適用，或在主軸旋轉時，使用齒輪換檔指令（從M31 換到M40
～ M44 或從M40 ～ M44 換到M31）。（M31 … 超低速範圍（選項））
[ 目標]
系統
[ 代碼]
齒輪換檔指令
[ 故障原因]
操作錯誤
操作舉例：
在僅有二個齒輪檔位的機床上使用M43 或/ 和M44 指令時出現該報警。
1721 主軸齒輪空檔
Eeoelale3149 在主軸齒輪位於空檔位時，使用主軸旋轉指令（M03 或M04）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 在主軸齒輪位於空檔位元時使用主軸旋轉指令。
[ 故障原因]
操作錯誤
[ 處理方法]
用非M40 指令選擇一個非空檔位，再用M03 或M04 指令起動主軸旋轉。
1722 主軸定向齒輪空檔
Eeoelale3150 在主軸齒輪位於空檔位時，使用主軸定向指令（M19）。
[ 故障原因]
程式
操作錯誤
程式舉例：
在主軸定向指令之前沒有指定齒輪檔位元選擇指令，或者在主軸定向指令之前指定齒輪空檔位。
LC37-003 P-107
第4 章 報警A
操作舉例：
在MDI 方式執行M19 指令，而此時主軸齒輪處於空檔位。
1723 主軸干涉距離
Eeoelale3151
1） ZA 軸和ZB 軸進入一個它們之間的距離小於任選參數長字No.53 中的數值，與新LT 規格控制有關。
2） ZB 軸移動到一個小於NC 任選參數長字No.56 中的數值的位置，使得XA 軸和XB 軸不能一起超過與新的LT 控制有關的正向可變
行程極限的條件破壞。
3） 對於主軸頭互鎖規格，Z 軸移動到一個小於設定在NC 任選參數長字No.56 中的數值的位置，使得X 軸不能超過正向可變行程極
限的條件破壞。
[ 代碼]
1-> 表示上述情況1）
2-> 表示上述情況2）
3-> 表示上述情況3）
[ 故障原因]
NC 任選參數長字No.53，56，57 的設定錯誤。
操作或程式錯誤。
1724 VAC 主軸同步條件
Eeoelale3152
指定主軸同步控制指令（M151/M150）時，出現以下任何一種情況時出現該報警
假設A 主軸與B 主軸同步旋轉。
1）A 主軸的旋轉指令沒有生效。
2）A 主軸的S 指令沒有生效。
指定主軸同步控制指令（M151）時，出現以下任何一種情況時出現該報警：
3）A 主軸的卡盤沒有卡緊。
4）B 主軸旋轉指令沒有生效。
5）B 主軸的S 指令沒有生效。
6）B 主軸的固定速度旋轉信號接通。
7）A 主軸齒輪不在空檔位。
8）B 主軸齒輪不在空檔位。
9）A 主軸和B 主軸中的C 軸沒有連接。
10）B 主軸沒有選擇。
11）在主軸同步旋轉時，A 主軸和B 主軸齒輪檔位不對。
12）B 主軸旋轉時，B 主軸的速度不是低於A 主軸。指定主軸同步控制斷開指令（M150）時，出現以下情況：
13）B 主軸的卡盤沒有卡緊。
14）主主軸不是在最低速度旋轉方式。
15）主主軸不是在低加速度方式。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1->A 主軸旋轉指令沒有生效。
2->A 主軸的S 指令沒有生效。
3->B 主軸旋轉指令沒有生效。
4->B 主軸的S 指令沒有生效。
6->A 主軸的卡盤沒有卡緊。
7->B 主軸的卡盤沒有卡緊。
8->A 主軸齒輪不在空檔位。
9->B 主軸齒輪不在空檔位。
A->A 主軸和B 主軸中的C 軸沒有連接。
B->B 主軸沒有選擇。
C-> 在主軸同步旋轉時，A 主軸和B 主軸齒輪檔位不對。
D->B 主軸旋轉時，B 主軸的速度一定低於A 主軸。
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
： ：
G13 G141
M40 M110
M151 ：
： M151
LC37-003 P-108
第4 章 報警A
：
[ 處理方法]
修改程式。
： ：
G13 G141
M41< －修改M110
M151 ：
：增加->M109
M151
：
1725 VAC 主軸同步
Eeoelale3153 對於複合加工機（副主軸規格機，FTL 等），在主軸同步旋轉方式指定了A 主軸的旋轉指令，S 指令或齒輪檔位元選擇指令。或者是
對於複合加工機（副主軸規格機，FTL 等），在主軸同步旋轉方式指定了B 主軸的齒輪檔位元選擇指令（假設A 主軸與B 主軸一起同
步旋轉）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 指定了M03，M04，M05 或M19 指令。
2-> 指定了一個S 指令。
3-> 在第1 主軸控制同步旋轉時，指定了M40，M41，M42，M43 或M44 指令。
4-> 在第2 主軸或副主軸控制同步旋轉時，指定了M40，M41，M42，M43 或 M44 指令。
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
：
G140 ：
M151 M151
： ：
G141 M41 S1500
M03 M42 S1000
：
[ 處理方法]
：
G140 ：
M151 M151
： ：
M150 < －增加->M150
G141 M41 S1500
M03 M42 S1000
：
1726 C 軸指令
Eeoelale3154 在不可接受的情況下，指定了C 軸移動指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1->C 軸沒有連接。
2->C 軸沒有放鬆。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
N100 M109 C 軸斷開
N101 G00 X100 C100 C 軸快速進給到100 度位置
操作舉例：
在C 軸沒有放鬆的情況下，指定C 軸移動指令。
LC37-003 P-109
第4 章 報警A
1727 C 軸連接指令
Eeoelale3155 在非法的條件下，指定C 軸連接/ 斷開指令（M110，M1090）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 主軸不在零速。
2-> 主軸不是靜止不動。
3-> 主軸正在旋轉。
4->C 軸處於夾緊狀態。
5->C 軸處於互鎖狀態。
6-> 在控制別的刀架時發出C 軸連接指令。
7-> 主軸在同步控制下。
8-> 在最低速度方式下指定指令。
9-> 在主主軸低加速方式下指定指令。
10-> 動力刀具軸正在旋轉
[ 故障原因]
主軸零速輸入故障。
C 軸的信號輸入故障
高速通信功能的連接信號出錯子站的輸入信號CFJ 應為“1”。
程式舉例：
N100 M03
N101 M110
操作舉例：
在MDI 方式主軸旋轉期間，指定M110 指令。
[ 處理方法]
參照上述報警代碼，如無程式和操作錯誤，則應檢查相關的輸入電路。
1728 C 軸夾緊/ 放鬆指令
Eeoelale3156
在C 軸沒有連接的情況下，指定了C 軸夾緊/ 放鬆指令（M147/M146）。
在控制別的刀架時發出C 軸夾緊/ 放鬆指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 在C 軸沒有連接的情況下，指定C 軸夾緊/ 放鬆指令。
2-> 控制別的刀架時發出C 軸夾緊/ 放鬆指令。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
M109 C 軸斷開
M147 C 軸夾緊
操作舉例：
C 軸沒有連接時，在MDI 方式指定M146/M147 指令。
1729 C 軸前進
Eeoelale3157 在進行C 軸連接期間（M110），C 軸前進指令發出10 秒後，C 軸退回位置的確認信號仍然為接通狀態。
[ 故障原因]
在進行C 軸連接期間，由於機械或電氣故障使得C 軸前進指令不能正常執行。
C 軸退回位置的限位元開關故障。
[ 處理方法]
檢查和調整與C 軸前進移動有關的機械或電氣部件。
檢查C 軸退回位置的限位元開關。
LC37-003 P-110
第4 章 報警A
1730 刀架夾緊或位置
Eeoelale3158
在軸移動期間，刀架夾緊確認信號斷開（手動操作除外），或者編程刀號和實際刀號不符的時間超過1 秒以上。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
XYY
X ：
無-> 編程刀號和實際刀號不符
1-> 在軸移動期間，刀架夾緊確認信號斷開
2-> 刀架夾緊後，編程刀號和實際刀號不符。
3-> 刀架夾緊指令發出500ms 後，刀架仍未卡緊。
YY：指定的刀號（16 進制）
[ 故障原因]
刀架夾緊限位元開關，或刀架分度計數開關，或它們的接線故障。
T- 軸位置編碼器偏移值出錯。
[ 處理方法]
[ 代碼]X= 無-> 檢查與刀號有關的輸入電路（刀架分度計數開關或它的接線）。
[ 代碼]X=1，4 或5-> 檢查刀架夾緊限位元開關或它的接線。
[ 代碼]X=2-> 檢查與刀號有關的輸入電路，在刀架超越指定位置時，調整刀架分度電磁閥。
1731 刀架分度控制
Eeoelale3159 刀架分度控制裝置報警。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
X：從刀架分度控制裝置發出的報警。
2-> 放鬆超時
3-> 加速超時
4-> 旋轉超時
5-> 分度越位
6-> 旋轉方向出錯
7-> 減速超時
8-> 爬行超時
9-> 卡緊出錯
A-> 位置檢測錯誤1
B-> 位置檢測錯誤2
D-> 空檔超時
E-> 通信錯誤
F-> 卡緊超時
[ 故障原因]
程式或從鍵盤輸入的指令錯誤，例如對只有12 個刀站的刀架發出了T14 指令。
對於上述以外的代碼，可能是刀架分度控制器故障，或者與刀架分度操作有關的機械或電氣故障。
1732 刀架旋轉
Eeoelale3160 刀架旋轉條件不滿足時，要作分度操作。
[ 代碼]
XX
1-> 在端面刀或OD 刀具夾緊限位元開關斷開時，發出刀架分度指令。
2-> 測量用的觸頭在向前位置時，發出一個T 指令。
4-> 在配備Y 軸功能的機床上，YS- 軸低於主軸中心時發出刀架分度指令。
5-> 在配備NC 刀架的機床上，簡易型牽引尾架已連接上。
LC37-003 P-111
第4 章 報警A
8-> 在YS- 軸的位置低於由系統參數指定的主軸中心位置（機械坐標系）時，發出刀架分度指令。
12-> 在配備鐳射感測器的C 軸原點偏置功能的機床上，在鐳射感測器收回確認信號斷開時，發出刀架分度指令。
13-> 在因為裝上了超長刀具或用於測量的接觸式感測器使刀架分度條件不能滿足時，執行刀架分度指令。
14-> 在有一把長刀（ML 規格）裝在刀架1 上時，發出了一條刀架關門分度的指令。
[ 故障原因]
1->代碼為1時，在更換目標刀具，或進行手動裝/卸刀具而發出刀架分度指令時，由於用於確認端面刀或OD刀具已夾緊的接
近開關，或它的接線出現故障，使相應的油缸繼續下壓，導致刀具斷裂。
8-> 在Y 軸控制方式下，Y 軸的位置為負值時發出一條刀架分度指令。
12-> 在鐳射感測器位於前端位置時發出一條刀架分度指令，或鐳射感測器收回限位元開關出現故障。
1733 刀號輸入
Eeoelale3161
刀架的刀號沒有按指定輸入。
* 刀架的刀號輸入信號隨機床的模式而不同，具體說明如下：
1）LC，LH，LS 系列
I/O 檢查：No.28 輸入位0 到位7
相應的刀具號為1 到8。
I/O 檢查：No.37 （輸入）位0 到位3
相應的刀具號為9 到12。
2）LS30N，LH35N，LH55N （用旋轉開關分度），LCS15/25 （用行程開關或接近開關檢查分度位置）。
關係見表1。
刀號與輸入位元的關係
表1
I/O 檢查No.28 輸入位0 到位7
T 位7 位6 位5 位4 位3 位2 位1 位0
1 0 0 0 0 0 0 1 1
2 0 0 0 0 1 0 0 1
3 0 0 0 0 0 1 0 1
4 0 0 0 1 0 0 0 1
5 0 0 0 1 0 1 1 1
6 0 0 0 1 1 1 0 1
7 0 0 0 0 1 1 1 1
8 0 0 0 1 1 0 1 1
9 0 1 0 1 0 0 1 1
10 0 1 0 0 1 1 0 1
11 0 0 1 0 1 1 0 1
12 0 0 1 1 0 0 1 1
[ 目標]
系統
[ 代碼]
XXX：出現報警時的刀號（16 進制）
[ 故障原因]
與刀架相關的開關
接近開關的間隙
刀架接線
1734 輔助卡盤互鎖
Eeoelale3162
在輔助卡盤主軸旋轉時，企圖打開輔助卡盤。
或者在輔助卡盤打開時，企圖旋轉輔助卡盤主軸。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 在輔助卡盤主軸旋轉時，企圖打開輔助卡盤。
LC37-003 P-112
第4 章 報警A
2-> 在表示輔助卡盤主軸處於靜止狀態的信號未接通時，發出輔助卡盤放鬆/ 夾緊的指令。
3-> 在輔助卡盤主軸旋轉指令有效時，發出輔助卡盤放鬆指令。
4-> 在輔助卡盤打開時，發出輔助卡盤主軸旋轉指令。
5-> 在主軸和輔助卡盤主軸處於同步控制狀態時，發出輔助卡盤松/ 緊的指令。
6-> 在輔助卡盤主軸旋轉時，輔助卡盤夾緊信號斷開。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
M13 SB=1000
M249
1735 輔助卡盤夾緊
Eeoelale3163 在副主軸旋轉，或副主軸卡盤打開/ 關閉操作期間，副主軸卡盤的壓力下降，在I/O 檢查No.32 （輸入）位5 （i2CPA/）斷開時間
超過2 秒時，出現此報警。
[ 代碼]
100-> 在副主軸旋轉，或副主軸卡盤打開/ 關閉操作期間，副主軸卡盤的壓力下降。
1736 輔助卡盤分度位置
Eeoelale3164 在輔助卡盤主軸工作方式下，在輔助卡盤主軸旋轉，或與主主軸一起同步旋轉時，發出輔助卡盤主軸分度指令，或者是在輔助卡盤
主軸分度時，發出動力刀具軸旋轉指令，或主軸與動力刀具軸同步旋轉指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 輔助卡盤主軸沒有分度。
2-> 輔助卡盤主軸已分度。
[ 故障原因]
程式中的刀架分度指令出錯
輔助卡盤主軸分度的分度位置參數設定錯誤
1737 刀架放鬆指令M 代碼非法
Eeoelale3165 在包含G00 指令的程式段中不能指定M203 指令。
[ 目標]
系統
[ 故障原因]
程式錯誤
MDI 方式中的指令錯誤
[ 處理方法]
程式舉例
G01X200F10
G00X500Z800M203
G00X220Z300T0202
1738 刀架旋轉不可
Eeoelale3166 在刀架脈衝手輪進給方式的參數位元設定為開時，發出刀架分度指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1->M/C 用戶參數的刀架A 或刀架B 的脈衝手輪方式設定為開。
[ 處理方法]
將參數設定為關。
LC37-003 P-113
第4 章 報警A
1739 卡盤夾緊
Eeoelale3167 在卡盤打開/ 關閉操作期間，ID/OD 夾緊方向發生變化，或者是卡盤低壓的狀態持續2 秒以上。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
100-> 卡盤低壓的狀態持續2 秒以上。
主軸-1：I/O 檢查No.24 輸入位4 （iCPA/）為0。使用氣動卡盤時：I/O 檢查No.38 輸入位B （iAPA/）為0。
主軸-2：I/O 檢查No.32 輸入位5 （i2CPA/）為0。使用氣動卡盤時：I/O 檢查No.38 輸入位F （i2APA/）為0。
1740 卡盤條件
Eeoelale3168
在主軸，或動力刀具軸旋轉時發出卡盤打開/ 關閉指令（M83/M84）。
在外部互鎖信號接通時企圖執行卡盤打開/ 關閉操作（僅對配備裝料器的機床）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 無主軸零速信號。
2-> 主軸不是在靜止狀態（5 轉/ 分或更高）
3-> 主軸旋轉指令開。
5-> 無動力刀具軸零速信號。
6-> 動力刀具軸不是在靜止狀態。
7-> 動力刀具軸旋轉指令開。
A->C 軸在旋轉。
B-> 在O.D 中心卡盤放鬆時，給出M83 或M84 指令。
12-> 在較低的刀架不在原始位置( 工件裝卸位置) 時，企圖放鬆卡盤。
13-> 在主軸旋轉時，發出一條尾架或卡盤的放鬆/ 夾緊指令。
14-> 在牽引尾架單元連接時，發出一條尾架或卡盤的夾緊指令。
15-> 同時執行卡盤夾緊/ 放鬆指令和卡盤壓力高/ 低指令。
16-> 在主軸旋轉時，執行卡盤壓力高/ 低指令。
17-> 在尾架處於前端時，發出卡盤放鬆指令。
20-> 在液壓卡盤沒有放鬆時，接通了. 氣動卡盤選擇器開關。
31-> 在分度卡盤爪退回確認信號斷開時，發出卡盤松/ 緊指令。
32-> 在卡盤打開/ 關閉操作期間, 分度卡盤爪退回確認信號變為斷開
33-> 使用Teikoku 組合卡盤時，一個卡盤還未打開, 就出現另一個卡盤的關閉指令。
34-> 使用WoodWORTH 組合卡盤時，在卡盤還未打開時，就出現了工件的夾緊指令M83 （卡盤前進/ 卡盤關閉）。
200-> 在卡盤關閉指令發出後的參數設定時間內，卡盤壓力檢測開關還沒有接通。
201-> 卡盤關閉後，卡盤壓力檢測開關又變為斷開。
[ 故障原因]
[ 代碼]3，6，7-> 為操作錯誤
[ 代碼]1，5-> 為主軸控制單元故障。
[ 代碼]2-> 表示由慣量引起的主軸旋轉。（5 轉/ 分或更高）
[ 處理方法]
[ 代碼]3，6，7-> 在發出主軸和動力刀具軸停止指令後，放鬆/ 關閉卡盤。
[ 代碼]1，5-> 檢查主軸控制單元的印刷電路板和插頭。
[ 代碼]2-> 在主軸完全停轉後，再執行相關的指令。
[ 代碼]20-> 斷開氣動卡盤選擇開關，按NC 重定按鈕來消除報警，然後發出液壓卡盤打開指令使液壓卡盤打開，再接通氣動
卡盤選擇開關。
1741 卡盤放鬆
Eeoelale3169 在卡盤沒有夾緊時，發出主軸，或動力刀具軸旋轉指令，或者是在主軸旋轉期間，卡盤夾緊信號斷開。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
LC37-003 P-114
第4 章 報警A
1-> 卡盤放鬆時，發出主軸旋轉指令。
2-> 主軸旋轉期間，卡盤夾緊信號斷開。
3-> 卡盤放鬆時，發出動力刀具軸旋轉指令。
4-> 動力刀具軸旋轉期間，卡盤夾緊信號斷開。
7-> 尾架已經放鬆時，發出主軸旋轉指令。
8-> 主軸旋轉期間，主軸卡盤放鬆。
[ 故障原因]
[ 代碼]1，3-> 操作錯誤
[ 代碼]2，4-> 限位元開關故障或限位元開關撞塊位置不當。
[ 處理方法]
[ 代碼]1，3：在卡盤夾緊後，再發出主軸旋轉指令和動力刀具軸旋轉指令。
[ 代碼]2，4：更換限位元開關，或調整限位元開關撞塊位置。
1742 卡盤互鎖取消條件
Eeoelale3170 在門沒有關閉時，發出M185指令（主主軸卡盤打開/關閉互鎖取消指令）或M247指令（副主軸或輔助卡盤打開/關閉互鎖取消指令）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
7-> 輔助卡盤打開時，發出G138 指令。
1743 分度卡盤
Eeoelale3171 沒有從限位元開關發出分度卡盤已完成分度的信號。或者，表示分度完成，主軸已處於靜止狀態的信號沒有接通。
[ 代碼]
1-> 在分度操作期間，沒有從分度卡盤的分度完成限位元開關發出信號。
2-> 在沒有主軸零速信號發出時，也沒有從分度卡盤的分度完成限位元開關發出信號。
3-> 在指定主軸分度時，沒有從分度卡盤的分度完成限位元開關發出信號。
4-> 主軸實際速度為5 轉/ 分以上時，沒有從分度卡盤的分度完成限位元開關發出信號。
1744 氣動卡盤
Eeoelale3172 沒有從氣壓限位元開關返回回答信號。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 氣壓沒有上來。
2-> 壓力太高。
13-> 在SMW 開關關時，企圖打開/ 關閉氣動卡盤。
1745 裝夾不良
Eeoelale3173 雖然工件已夾在卡盤上，但是檢測夾緊有效的壓力開關卻沒有動作，或者工件並沒有正確地夾緊在卡盤上。
[ 故障原因]
操作錯誤（裝夾錯誤）
1746 卡盤抓空
[ 代碼] Eeoelale3174
1-> 卡盤已夾緊，但沒有工件。
2-> 在卡盤已夾緊，但沒有工件時，發出主煮旋轉指令。（主軸分度）
LC37-003 P-115
第4 章 報警A
1747 尾架套筒前進應答
Eeoelale3175 在尾架前進指令M56 執行後，在60 秒內尾架前進到位回答信號沒有輸入。
[ 代碼]
2-> 尾架前進指令執行後，在60 秒內尾架前進到位回答信號沒有輸入。
[ 故障原因]
尾架到位限位元開關LS 故障或位置不當
[ 處理方法]
調整尾架到位限位元開關位置，或更換此開關。
1748 尾架套筒前進越位
Eeoelale3176 尾架前進時超過了前進極限位置。
[ 代碼]
1-> 尾架前進時觸動了前進超程確認限位元開關。
[ 故障原因]
安裝的工件比需要的要短（操作錯誤）
由於尾架的原始位置離工件太遠，在還未接觸到工件時就碰到了超程限位元開關。
沒有安裝工件時，就發出了尾架前進指令。（操作錯誤）
[ 處理方法]
重新調整尾架位置，使它更接近工件。
只有在卡盤上裝上工加以後才能發出尾架向前指令。
1749 尾架操作條件
Eeoelale3177
在發出尾架前進/ 後退（M55/M56）指令時，主軸和/ 或動力刀具軸不是處於停轉狀態。
在主軸旋轉時，發出尾架後退指令。
在發出主軸和/ 或動力刀具軸旋轉指令時，尾架不在指定位置。
指定位置：
1）使用中心架時的尾架到位位置。
2）使用中心架時用於固定尾架向前位置的壓板沒有壓緊。
3）使用卡盤架時，尾架沒有在指定的退避位置。
[ 目標]
系統或無
[ 代碼]
1-> 在發出M55/M56 指令時，主軸不是處於停轉狀態（零轉輸入開，旋轉指令M03/M04 無效，主軸旋轉信號斷開），或者是在
發出主軸旋轉指令（M03/M04）時，尾架不在指定位置。
2-> 在出M55/M56 指令時，安裝中心架。
3-> 在發出M55/M56 指令時，動力刀具軸不是處於停轉狀態（零轉輸入開，旋轉指令M13/M14 無效，主軸旋轉信號斷開），或
者在發出主軸旋轉指令（M03/M04）時，尾架不在指定位置。
4-> 在發出M55/M56 指令時，尾架不在指定位置。
5-> 在動力刀具軸旋轉時，尾架偏離指定位置。
6-> 專用工裝架在退回位置時，發出M 代碼指令。
7-> 在選擇器開關位於空檔，尾架壓力輸入斷開時，企圖使主軸旋轉。
8-> 在有接觸式支架的機床中，當接觸式支架臂不在退避位置時，發出了尾架前進指令（M56）。
9-> 使用可編程尾架時，發出M56 指令。
13-> 在尾架卡盤夾緊時，發出尾架前進/ 後退指令。
14-> 在尾架卡盤控制開關斷開時，或者是選用卡盤架時，發出尾架前進/ 後退指令。
15-> 在簡易型拖架的撤銷確認信號斷開時，發出尾架前進/ 後退指令。
18-> 在尾架不在指定位置，也不在退避位置時，發出主軸旋轉指令。
19-> 在尾架不在指定位置，也不在退避位置時，發出尾架卡盤松/ 緊指令。
LC37-003 P-116
第4 章 報警A
20-> 在卡盤沒有放鬆時，發出尾架卡盤松/ 緊指令。
21-> 在工件架不在上限位置時，發出尾架卡盤松/ 緊指令。
22-> 卡盤放鬆時，尾架已在前端位置。
23-> 尾架不在簡易型拖架規格所要求的位置時，發出M55/M56 指令。
24-> 在有尾架自動送/ 緊機構的簡易型拖架中，尾架沒有夾緊時，發出尾架前進/ 後退指令。* 代碼為1，3，8 時的互鎖可用
M157 指令釋放。
[ 故障原因]
主軸和動力刀具軸的零速輸入故障。
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
N100 M03 S500
N101 M55
操作舉例：
在帶卡盤架的尾架位於前端時，企圖使主軸旋轉。
[ 處理方法]
確認程式和操作都沒有錯誤。
檢查零速信號的輸入電路。
[ 相關規格]
通過M 代碼尾架前進/ 後退指令
1750 尾架干涉
Eeoelale3178 牽引自動中心架與尾架互相干涉，或者在牽引自動中心架連接到滑鞍時，指定了G152 （程式使尾架移動）指令。
[ 代碼]
1-> 牽引自動中心架與尾架互相干涉。
2-> 牽引自動中心架連接到滑座時，指定了G152 （程式使尾架移動）指令。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
：
M79 自動中心架關閉
G152 Z100
：
1751 牽引尾架條件
Eeoelale3179
在主軸非零速或不在靜止狀態時，發出M188 （尾架斷開），M189 （尾架連接）或G152 （尾架調用）指令。
在主軸旋轉指令有效時，發出M188，M189 或G152 指令。
在沒有選擇中心架時，發出M188，M189 或G152 指令。
尾架沒有收回，或刀架不在行程正端位置時，發出M188，M189 或G152 指令。
[ 代碼]
1-> 在主軸非零速時，發出M188，M189 或G152 指令。
2-> 在主軸不是在靜止狀態時，發出M188，M189 或G152 指令。
3-> 在主軸旋轉指令有效時，發出M188，M189 或G152 指令。
4-> 在沒有選擇中心架時，發出M188，M189 或G152 指令。
5-> 在尾架沒有收回時，發出M188，M189 或G152 指令。
6-> 在刀架不在行程正端位置時，發出M188，M189 或G152 指令。
7-> 尾架撤銷和尾架連接信號同時接通或者同時斷開時，發出M188，M189 或G152 指令。
8-> 在尾架連接（開）鍵按下時，主軸不是在靜止狀態。
9-> 在尾架連接（開）鍵按下時，XA- 軸不在行程正端位置。
10-> 在尾架連接（開）鍵按下時，尾架不在退避位置。
11-> 在尾架連接（開）鍵按下時，尾架沒有放鬆。
12-> 在尾架卡盤沒有放鬆時，發出M189 指令。
LC37-003 P-117
第4 章 報警A
13-> 在連接牽引尾架或簡易型拖架尾架中，尾架卡盤已經夾緊。或者尾架卡盤正在夾緊時，確認簡易型拖架尾架撤銷的信號變
為斷開。
14-> 尾架撤銷的確認信號變為斷開後，才發出尾架卡盤夾緊指令。
15-> 在尾架處於不能返回的位置時，發出M189 指令。
16-> 在發出G02，G03，G30，G31，G32，G33，G34 或G35 指令時，NC 尾架放鬆。
17-> 在執行除W，Z 軸以外的軸移動時，NC 尾架放鬆。
18-> 配備NC 尾架時，在以下情況下執行W 軸移動：
不在XA- 軸正向行程極限
不在尾架退避位置。
尾架沒有夾緊。
主主軸沒有停轉。
[ 故障原因]
操作錯誤
[ 相關規格]
可編程尾架
1752 牽引尾架夾緊/ 放鬆
Eeoelale3180
在3 秒內既沒有發出連接接通信號，或連接斷開信號。
在3 秒後連接接通信號和連接斷開信號都發出。
在非X 軸行程極限位置，或尾架退避位置時，發出連接接通信號。
[ 代碼]
無-> 在3 秒內既沒有發出連接接通信號，或連接斷開信號。
3-> 在3 秒後連接接通信號和連接斷開信號都發出。
4-> 在非X 軸行程極限位置時，發出連接接通信號。
5-> 在非尾架退避位置時，發出連接接通信號。
6-> 在選用具有自動尾架放鬆/ 夾緊機構的簡易牽引尾架時，在自動運行或MDI 操作方式下，尾架夾緊信號在1 秒內沒有斷開。
[ 故障原因]
[ 代碼] 無-> 連接接通信號開關或連接斷開信號開關故障或位置不當。
[ 代碼]3-> 連接接通信號開關或連接斷開信號開關故障或位置不當。
[ 代碼]4->X 軸不在行程極限位置
[ 代碼]5-> 尾架不在退避位置，或退避位置開關故障。
[ 代碼]6-> 尾架沒有夾緊。
[ 處理方法]
[ 代碼] 無-> 檢查或調整連接接通/ 斷開的限位元開關。
[ 代碼]3-> 檢查或調整連接接通/ 斷開的限位元開關。
[ 代碼]4-> 移動X 軸到行程極限位置。
[ 代碼]5-> 退回尾架；檢查退回極限限位元開關。
[ 代碼]6-> 在手動操作方式使尾架夾緊。
[ 相關規格]
可編程尾架
1753 工件捕手互鎖
Eeoelale3181 在工件捕手互鎖生效時，企圖前進或後退工件捕手。
[ 代碼]
0-> 當Z 軸不在正向行程極限時，指定工件捕手前進指令。或者當工件捕手在前進位置時指定了軸移動指令。
1-> 當門未關閉時指定了工件捕手前進指令。
2-> 當對刀儀不在退回極限時指定了工件捕手前進或後退指令。
3-> 當門未關閉時指定了工件捕手前進或後退指令。
4-> 當ZB 軸不在正向行程極限時，指定工件捕手前進或後退指令。當工件捕手不在退回極限時指定了ZB 軸移動指令。或者當
Z 軸移動時工件捕手被放在非退回極限的位置。
LC37-003 P-118
第4 章 報警A
5-> 當工件捕手不在旋臂上轉的極限位置或工件捕手下降時指定了工件捕手退回指令。
6-> 當工件捕手不在前進極限位置或當工件捕手退回時指定了工件捕手向上或向下旋轉指令。
7-> 當工件捕手不在前進極限位置或當工件捕手上升時指定了移動工件捕手到工件接取位置或退回位置的指令。
8-> 當工件捕手不在前進極限位置或當工件捕手退回時指定了工件捕手正轉或反轉指令。
9-> 當工件捕手嚮導軸不在退回極限位置或當工件捕手前進時指定了工件捕手正轉或反轉指令。
10-> 當工件捕手不在正轉方向旋轉極限位置或當工件捕手前進時指定了工件捕手臂退回指令。
11-> 當工件捕手不在反轉方向旋轉極限位置或當工件捕手前進時指定了工件捕手嚮導軸前進指令。
12-> 在XA，ZA 正向行程極限位置連接中斷時執行了工件捕手前進或後退指令。或者，在工件捕手前進狀態執行了軸移動指令。
13-> 當不在主軸停止狀態時，執行了工件捕手前進或後退指令。或者，在工件捕手前進狀態執行了主軸旋轉指令。
14-> 除XA，ZA 軸軟極限位置，執行了工件捕手上升或下降指令。或者，在工件捕手下降的時候執行了軸移動指令。
15-> 當不在主軸停止狀態時，執行了工件捕手上升或下降指令。或者，在工件捕手下降的時候執行了主軸旋轉指令。
16-> 儘管通過自動運行沒有打開投放工件確認輸入，但是仍執行了門打開- 關閉指令。
17-> 儘管通過自動運行沒有打開投放工件確認輸入，但是仍執行了工件捕手上升指令。
18-> 在非工件捕手上升的情況下執行了門打開- 關閉指令。
< 用於雙拖板規格的副主軸的工件捕手，工件捕手旋轉滑動規格，LT+ 副主軸規格>
21-> 當XB 軸不在正向行程極限時指定了工件捕手前進或後退指令。
22-> 當ZB 軸不在工件裝夾位置時指令了工件捕手前進或後退指令。（參數長字No.1）
23-> 當W 軸不在操作允許範圍內的位置時指令了工件捕手前進或後退指令。（參數長字No.2）
24-> 當副主軸正在旋轉時指定了工件捕手前進或後退指令。或者，當在退回位置邊緣沒有工件捕手時，執行了副主軸旋轉指
令。
25-> 當門未關閉時指定了工件捕手前進或後退指令。但是，對於’LT 規格+ 副主軸規格，當在非右側門關閉狀態時執行了工件
捕手前進- 後退指令。
26-> 當工件捕手不在退回極限位置時指定了移動XB 或ZB 軸的指令。或者，當XB 或ZB 軸正在移動時，工件捕手被放在了不是
退回極限的位置。
27-> 當工件捕手不在退回極限時，指定的向工件裝夾位置方向移動W 軸的指令超過了工件傳送位置。
30-> 當Za 軸在Za 軸操作允許位置正方向時，執行了工件捕手前進/ 後退指令。
31-> 當Zb 軸在Zb 軸操作允許位置負方向時，執行了工件捕手前進/ 後退指令。
32-> 當Zc 軸在Zc 軸操作允許位置正方向時，執行了工件捕手前進/ 後退指令。
33-> 除了工件捕手退回極限，Za 軸在Za 軸操作允許位置正方向傳送。
34-> 除了工件捕手退回極限，Zb 軸在Zb 軸操作允許位置負方向傳送。
35-> 除了工件捕手退回極限，Zc 軸在Zc 軸操作允許位置正方向傳送。
36-> 當不是右主軸側對刀儀退回極限時，執行了工件捕手前進/ 後退指令。
37-> 除了工件捕手退回極限， 右主軸側對刀儀不在退回極限。
40-> 當ZB 軸在ZB 軸操作允許位置正方向時，執行了工件捕手前進/ 後退指令。（ZB 軸操作允許位置：參數長字No.4)
41-> 當W 軸不在規定的W 軸位置時，發出了工件捕手前進/ 後退指令。
當工件捕手不在退回極限時，發出了向超過W 軸規定位置的負方向移動W 軸的指令。（W 軸位置參數長字No.3）
42-> 當不在對刀儀退回邊緣時，執行了工件捕手指令。或者，當在退回邊緣沒有工件捕手時，對刀儀不在退回邊緣。
43-> 當不在工件捕手退回邊緣時，執行了從ZB 軸操作允許位置正方向進行軸傳送的指令。
44-> 當不在工件捕手退回邊緣時，XB 軸在負方向傳送。
[ 相關規格]
LC37-003 P-119
第4 章 報警A
工件捕手
1754 與機床的連接設備異常
Eeoelale3182 檢測到與機床的連接設備異常。
[ 故障原因]
與機床的連接設備故障
[ 處理方法]
修復或更換與機床的連接設備。
[ 相關規格]
機械手/ 裝料器介面
1755 機械手在機床內
Eeoelale3183 在機械手還未退出機床（車床）時，指定了關門，軸移動或主軸旋轉指令。
[ 目標]
系統或無
[ 代碼]
機械手還未退出機床時的狀態
1-> 指定了關門指令。
2-> 指定了軸移動指令（非手動模式進給）
3-> 指定了主軸旋轉指令（包括分度，點動和主軸定向）
4-> 指定了隔離門關閉指令
[ 故障原因]
程式錯誤
[ 處理方法]
修改程式。
1756 裝料器在機床中
[ 可能故障] Eeoelale3184
帶有裝料器/ 機械手門的車床：裝料器在等待位置信號斷開，門關閉信號接通或執行了門關閉指令。
當同步週邊設備在等待位置信號斷開時，發出了主軸旋轉，副主軸旋轉，或銑削刀具旋轉指令
當同步週邊設備在等待位置信號斷開時，發出了進給或刀架分度指令；當同步週邊設備在等待位置信號斷開時，發出了頂
門關閉，前門關閉指令。
當裝料器在等待位置信號斷開時，發出了創成加工或主軸旋轉指令。
[ 代碼]
1->NC 裝料器：在NC 裝料器沒有退出車床時，發出主軸或副主軸旋轉指令。
2->NC 裝料器：在NC 裝料器沒有退出車床時，發出MA/MB 旋轉指令，或者MA/MB 的轉速超過限定值。
3-> 在“同步外設在等待位置信號”斷開時，門關信號接通或發出門關，頂門關指令。
NC 裝料器，無頂門車床：在NC 裝料器沒有退出車床時，前門開信號斷開。
NC 裝料器，無頂門車床，在同步方式下：在NC 裝料器沒有退出車床時，
門關信號接通，頂門開信號斷開。
在NC 裝料器沒有退出車床時，門開信號斷開。
NC 裝料器，有標準頂門車床，沒有在同步方式：在NC 裝料器沒有退出車床時，前門開信號接通而且頂門關信號斷開；或者是
前門關信號接通而且頂門開信號斷開。
NC 裝料器，有非標準頂門車床，沒有在同步方式：在NC 裝料器沒有退出車床時，頂門開信號斷開。
4-> 在“同步外設在等待位置信號”斷開時，發出進給指令，或者是在進給過程中“同步外設在等待位置信號”斷開。
5-> 在“裝料器在等待位置信號”斷開時，門開信號斷開。在“同步外設在等待位置信號”斷開時，發出刀架分度指令。
在刀架分度期間，NC 裝料器進入車床內。
[ 處理方法]
將裝料器/ 機械手/ 外設移動出車床。
LC37-003 P-120
第4 章 報警A
1757 裝料器互鎖
Eeoelale3185 在裝料器門互鎖有效時指定了裝料器移動指令（M37 到M39）。
[ 代碼]
1-> 門開時指定了裝料器移動指令。
2-> 在自動方式下，裝料器不在縱向位置時，指定了裝料器移動指令。
3->X- 軸，Z 軸W- 軸中有一個軸不在正向行程極限時，指定了裝料器移動指令（用於副主軸規格模式）。
4-> 在主軸和副主軸的旋轉方向不同時，指定了裝料器移動指令。
5-> 接觸式感測器不在退回位置位置時，指定了裝料器移動指令（用於接觸式感測器規格模式）。
1758 裝料器不在退避位置
Eeoelale3186 在裝料器不在退避位置時，發出裝料器門關指令；或者是前門關確認信號接通。
[ 代碼]
1-> 發出了裝料器門關指令。
2-> 前門關確認信號斷開。
3-> 在機床門關時，裝料器退避位置信號斷開。
裝料器退避位置信號斷開時，機床門開信號斷開。
裝料器退避位置信號斷開時，發出機床門關指令。
4-> 在裝料器不在退避位置時，發出了主軸旋轉指令。
5-> 在裝料器不在退避位置時，X- 軸或Z- 軸作出移動。
6-> 在裝料器不在退避位置時，接觸式感測器收回確認信號斷開。
7-> 在裝料器不在退避位置時，裝料器門（頂門）開信號確認斷開。
8-> 在裝料器不在退避位置時，裝料器門（碰撞）開信號確認斷開。
[ 故障原因]
裝料器退避位置信號斷開。
[ 處理方法]
將裝料器移動到退避位置。
1759 裝料器/ 機械手位置錯誤
Eeoelale3187
配備自動裝料器/ 機械手的車床：在裝料器等待位置確認信號斷開時，門關信號接通；或者在同步外設等待位置確認信號斷開時，
發出關門。主軸或副主軸旋轉，銑刀旋轉，軸進給或刀架分度等指令。
[ 代碼]
1-> 在同步外設等待位置確認信號斷開時，發出主軸或副主軸旋轉，銑刀旋轉指令，或者是MA/MB 的轉速超過指定值。
2-> 在同步外設等待位置確認信號斷開時，發出MA/MB 旋轉指令，或者是MA/MB 的轉速超過指定值。
3-> 在同步外設等待位置確認信號斷開時，門關信號接通。或者是發出門關或頂門關指令。
無頂門的車床：在同步外設等待位置確認信號斷開時，前門開信號斷開。
有頂門的車床，在同步工作方式下：在同步外設等待位置確認信號斷開時，
門關信號接通，而且頂門開信號斷開。
配備標準頂門的車床，在非同步工作方式下：
在同步外設等待位置確認信號斷開時，前門開信號接通，而且頂門關信號
開；或者是前門關信號接通，而且頂門開信號斷開。
配備非標準頂門的車床，在非同步工作方式下：
在同步外設等待位置確認信號斷開時，前門開信號斷開。
4-> 在同步外設等待位置確認信號斷開時，發出進給指令；或者是在進給期間，同步外設等待位置確認信號斷開。
5-> 在同步外設等待位置確認信號斷開時，發出刀架分度指令；或者是刀架分度在期間，同步外設等待位置確認信號斷開。
[ 處理方法]
將外設移動到等待位置。
1760 旋轉刀具M13/M14 切換
Eeoelale3188
在自動或MDI 方式下：
1）當動力刀具軸正轉時，指定了反轉指令。
2）當動力刀具軸反轉時，指定了正轉指令。
LC37-003 P-121
第4 章 報警A
注意：在手動方式下忽略這些指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1
[ 故障原因]
程式錯誤
在MDI 方式的輸入指令錯誤
程式舉例：
N100 M13 動力刀具軸正轉
N101 M14 動力刀具軸反轉
操作舉例：
在MDI 方式下，指定了一個與現行刀具旋轉方向相反的刀具旋轉指令。
[ 處理方法]
N100 M13
N101 M12
N102 M14
1761 旋轉刀具齒輪匹配
Eeoelale3189 動力刀具軸旋轉時，齒輪檔位元指令與實際齒輪檔位元開關的反饋信號不符。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1
[ 故障原因]
輸入信號出錯
I/O 檢查No.29 輸入位8 （iMA241）—M241
I/O 檢查No.29 輸入位9 （iMA242）—M242
齒輪匹配確認限位元開關調整故障
[ 處理方法]
檢查相關的EC 輸入信號。
1762 旋轉刀具齒輪指令
Eeoelale3190 動力刀具軸齒輪檔位元指令與機床規格不符時出現此報警。
[ 目標]
系統
[ 故障原因]
程式錯誤：
程式舉例：
對於單動力刀具軸轉速規格，給出了動力刀具軸轉速切換指令。
對於雙動力刀具軸轉速規格，給出的動力刀具軸轉速切換指令不是M241 或M242。
[ 處理方法]
對於單動力刀具軸轉速規格：不允許主軸轉速切換指令。
對於雙轉速規格：只允許M241 和M242 指令。
1763 刀具旋轉指令
Eeoelale3191 在動力刀具軸不能旋轉的條件下，指定了動力刀具軸旋轉指令。
[ 代碼]
1-> 在C 軸沒有連接時，指定了動力刀具旋轉指令。
2-> 在ATC 刀具（動力刀具）放鬆時，指定了動力刀具旋轉指令。
LC37-003 P-122
第4 章 報警A
3-> 在主軸定向銷子還沒有退出時，執行動力刀具軸旋轉指令。
在沒有動力刀具軸ATC 規格的機床上使用了動力刀具軸定向指令。在有動力刀具軸ATC 規格的機床上，在刀架上的動力刀具軸
位裝有測量用的感測器時，使用了動力刀具軸旋轉指令。在有動力刀具軸ATC 規格的機床上，在刀架上的動力刀具軸位裝有測
量用的感測器時，使用了動力刀具軸定向指令。
4-> 在主軸旋轉時，指定了動力刀具軸旋轉指令。
5-> 在刀架沒有夾緊的情況下，指定了動力刀具軸旋轉指令。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
N100 M109 C 軸斷開
N101 M13 動力刀具軸正轉
對於ATC 規格的機床，定義了可以指令動力刀具旋轉指令的刀架，在其他刀架上，不能執行動力刀具旋轉指令。在刀架上的動
力刀具位裝有測量用的感測器時，也不能使用動力刀具旋轉指令。
1764 動力刀具旋轉時的T 指令
在動力刀具軸旋轉時指定T 指令。
[ 目標]
系統
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
程式舉例：
N100 M13
N101 G41
N102 T010101
操作舉例：
在動力刀具軸旋轉時，指定了刀架分度指令。
1765 旋轉刀具定向
Eeoelale3193 在動力刀具軸定向條件不滿足時，指定了動力刀具軸定向指令。
[ 字串]
系統
[ 代碼]
2-> 在動力刀具軸正在旋轉時，發出定向指令。
3-> 在動力刀具軸處於齒輪空檔時，發出定向指令。
6-> 在動力刀具軸處於平面控制方式時，發出定向指令。
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
1766 旋轉刀具速度溢出
Eeoelale3194 動力刀具的實際速度超過限定的最大速度的120% 。
[ 故障原因]
電機內部的旋轉變壓器
旋轉變壓器的信號電纜
1767 動力刀具軸離合器連接異常
Eeoelale3195 對於配有動力刀具軸“單點離合器”功能的機床，在發出動力刀具軸旋轉，主軸定向或“平面控制”指令前要對離合器進行連接
測試，如果在20 秒內沒有收到回答信號，則產生報警。
[ 代碼]
LC37-003 P-123
第4 章 報警A
1
[ 故障原因]
動力刀具軸“單點離合器”
動力刀具軸的連接確認接近開關故障
1768 副主軸速度溢出
Eeoelale3196 在主主軸和子主主軸同步運行方式下，企圖使副主軸的速度大於程式中指定的最高速度或副主軸的最高允許速度時，出現此報警。
[ 字串]
用於G140，G141 或G142 的坐標系
[ 代碼]
副主軸的最高允許速度（16 進制）
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
G141
G50 S1000
G140
M151
M03 S1200
：
[ 處理方法]
修改程式。
G141
G50 S1000
G140
M151
M03 S1200
：
1769 副主軸定向指令
Eeoelale3197 在主主軸和副主軸同步運行方式下，發出副主軸定向指令。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
6-> 主主軸和副主軸在同步運行方式下。
[ 故障原因]
程式錯誤
程式舉例：
： ：
M151 G141
G141 M03 S100
M19 M19
： ：
1770 門互鎖
Eeoelale3198
在門互鎖功能開，而且門打開時企圖作下列任一操作。
主軸旋轉，軸移動，刀架分度，動力刀具軸旋轉，外設單元操作，副主軸旋轉，頂門打開/ 關閉。
或者是在門互鎖功能開，在上述任一狀態時企圖打開門。
對於配有ATC 和門互鎖規格的機床，在ATC 操作期間打開了前門。
[ 字串]
用於G140，G141 或G142 的坐標系
[ 代碼]
1-> 主軸旋轉
2-> 動力刀具軸旋轉
LC37-003 P-124
第4 章 報警A
3-> 軸移動
4-> 刀架分度
5-> 門互鎖外部輸入接通。
6-> 副主軸或工輔助主軸旋轉
10-> 在前門沒有關閉時，指定了頂門打開/ 關閉指令。
11-> 主軸旋轉時，打開了裝料器門。
12-> 動力刀具旋轉時，打開了裝料器門 。
13-> 軸移動時，打開了裝料器門。
14-> 刀架分度時，打開了裝料器門。
15-> 在ATC 操作，或零件接取操作時，打開了裝料器門。
16-> 在門沒有關閉時，發出高壓冷卻指令，或在高壓冷卻期間，門關確認信號斷開。
17-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，企圖進行主軸旋轉（包括主軸定向，點動，外部點動等）操作，（前門關確
認信號：子站14 （輸入）選通2 位1）。
18-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出軸移動指令。
19-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出刀架分度指令。
20-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出卡盤開/ 關指令。
21-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出尾架前進/ 後退指令。
22-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出冷卻或附加冷卻1 指令。
23-> 在手動或MDI 方式下，門關確認信號斷開時，發出吹氣指令。
25-> 在門關確認信號斷開時，發出冷卻（M08）指令（或按鈕操作），或者是在執行冷卻（M08）指令期間，門關確認信號斷開。
26-> 在門關確認信號斷開時，發出主軸定向指令，或者是在執行主軸定向指令期間，門關確認信號斷開。
27-> 在門關確認信號斷開時，發出主軸點動指令，或者是在執行主軸點動指令期間，門關確認信號斷開。
28-> 在門關確認信號斷開時，發出卡盤分度指令，或者是在執行卡盤分度指令期間，門關確認信號斷開。
35-> 對於帶有CE 標記的機床：在自動門開/ 關（安全橡膠開關）斷開時，發出全封閉指令。
36-> 對於帶有CE 標記的機床：全封閉狀態時，自動門開/ 關（安全橡膠開關）斷開。
37-> 在有前門自動開/ 關控制功能的機床中，在前門關閉狀態下，返回操作接通時，或者是在前門關閉確認信號斷開時，發出
前門打開指令。
38-> 在裝有門區感測器的機床中，在門區感測器斷開時，發出門開或閘關指令。
39-> 在裝有門區感測器的機床中，在進行門開或閘關操作時。門區感測器斷開。
41-> 在下列情況下主主軸，動力刀具軸或副主軸接收到超過允許的最高速度的旋轉指令時，產生該代碼的報警。
1. 門互鎖型
2. 互鎖釋放開關打開
3. 非單程式段運行方式
42-> 在代碼41 的狀態下，軸傳送過度。
50->ATC 操作期間，打開前門
51-> 在門互鎖開，前門開時，企圖進行ATC 操作，或者是在門互鎖關，前門開時，企圖進行非“單步進”，“單步退”或ATC
任意操作。
52-> 在門互鎖關狀態下進入自動單程式段運行方式時，在前門沒有關閉的情況下，執行卡盤打開/ 關閉指令。
53-> 在門互鎖關狀態下進入自動單程式段運行方式時，在執行卡盤打開/ 關閉指令期間，前門被打開。
54-> 在門互鎖關狀態下進入自動單程式段運行方式時，在前門沒有關閉的情況下，執行尾架前進/ 後退指令。
55-> 在門互鎖關狀態下進入自動單程式段運行方式時，在執行尾架前進/ 後退指令期間，前門被打開。
56-> 在門互鎖關狀態下，前門開，但沒有進入自動單程式段運行方式時，執行刀架分度指令。
57-> 在門互鎖開狀態下，前門開時，執行卡盤松/ 緊指令。
58-> 在門互鎖開狀態下，執行卡盤松/ 緊指令期間，前門被打開。
59-> 在門互鎖開狀態下，前門開時，執行尾架前進/ 後退指令。
60-> 在門互鎖開狀態下，執行尾架前進/ 後退指令期間，前門被打開。
61-> 在門互鎖開狀態下，前門開時，執行中心架前進/ 後退指令。
62-> 在門互鎖開狀態下，在執行中心架前進/ 後退指令期間。前門被打開。
63-> 在門互鎖開狀態下，前門開時，執行中心架打開/ 關閉指令。
LC37-003 P-125
第4 章 報警A
64-> 在門互鎖開狀態下，在執行中心架打開/ 關閉指令期間。前門被打開。
65-> 在自動方式下，門未關好。
66-> 在前門沒有關好的情況下，通過子控制面板上的“刀架分度”按鈕發出刀架分度指令。
67-> 在主主軸的前小門沒有關好的情況下，執行了前門關閉指令。
68-> 在主主軸的前小門沒有關好的情況下，打開了前門。
[ 可能故障]
操作錯誤
門關確認限位元開關；對應的撞塊位置錯誤
[ 處理方法]
在主軸旋轉，或其他軸移動時，不要開門。
如果限位元開關損壞，更換。調整撞塊位置。
1771 門開/ 關限位元開關不良
Eeoelale3199 前門或頂門的門開/ 門關狀態限位元開關異常。
[ 代碼]
無-> 前門開/ 關狀態限位元開關故障，用於門互鎖型S 規格。
1-> 頂門開/ 關狀態限位元開關故障，用於門互鎖型S 規格。
3-> 前門開/ 關狀態限位元開關故障，用於機械鎖定型門規格。
[ 故障原因]
無代碼顯示時為前門開/ 關狀態限位元開關故障，或撞塊位置不對。
代碼為1 時為頂門開/ 關狀態限位元開關故障，或撞塊位置不對。
代碼為3 時為機械鎖定型門的門開/ 關狀態限位元開關故障。
[ 處理方法]
檢查限位元開關的位置。更換有故障的開關。
更換機械鎖定型門的門開/ 關限位元開關。
1772 門開/ 關條件
Eeoelale3200 頂門打開時，發出前門開/ 關指令；或者是前門打開時，發出頂門開/ 關指令。
[ 代碼]
1-> 前門打開時，發出頂門開/ 關指令。
2-> 頂門打開時，發出前門開/ 關指令。
3-> 在主軸旋轉時，發出頂門打開指令。
4-> 在軸移動時，發出頂門打開指令。
5-> 在刀架分度時，發出頂門打開指令。
6-> 在主軸旋轉時，發出前門打開指令。
7-> 在軸移動時，發出前門打開指令。
8-> 在刀架分度時，發出前門打開指令。
9-> 在動力刀具旋轉時，發出頂門打開指令。
10-> 在動力刀具旋轉時，發出前門打開指令。
1773 門互鎖復位
Eeoelale3201
在帶有CE 標記的機床中，高精度的VAC 和伺服放大器中的磁性開關在門開時斷開，而在門關後，可通過按下重定開關再使磁性開
關接通，在開關的狀態從斷開到接通時，如果下述條件不滿足，將產生報警。
1）進給軸（包括C 軸控制狀態的主軸）至少要離開在磁性開關斷開時檢測到的位置500 微米以上。
2）在定向，同步狀態或平面車削狀態下的主軸或動力刀具軸至少要離開在磁性開關斷開時檢測到的位置0.36 度（相當於500 微
米）以上。
[ 目標]
系統，軸，動力刀具軸
LC37-003 P-126
第4 章 報警A
1774 感測器側頭
Eeoelale3202
在感測器側頭前進/ 後退條件不滿足時；或者是在感測器側頭向前移動期間，發生了不能繼續的情況時，企圖使感測器側頭向前或
收回（感測器側頭前進/ 後退指令M117/M118）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 在主軸停止請求不滿足時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令：
– 主軸零速信號接通。
– 主軸停止信號接通。
– 主軸旋轉信號斷開。
2-> 在使用中心架規格的機床時，尾架不在退回位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
3-> 在卡盤沒有放鬆的情況下，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
4-> 在互鎖的設備沒有在退避位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
5-> 在刀架不在Z 軸的行程極限時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
6-> 在感測器側頭正在向前時，表示工件存在的確認信號接通。
7-> 在刀具測量臂不是在前端位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
8-> 在表示機械手在車床內的確認信號接通時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令（配備機械手時）。
9-> 在表示裝料器在車床內的確認信號接通時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令（配備裝料器時）。
10-> 在專用的工件支架不在退回位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
11-> 在臨時支架不是在低端時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
12-> 在工件捕手不在退回位置時，指定了感測器側頭向前指令。
13-> 在裝料器不在退回位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
14-> 在C 軸旋轉時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
15-> 在副主軸卡盤沒有放鬆時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
16-> 在副主軸不在W- 軸行程極限位置時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
17-> 在機床門沒有關上時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
18-> 在動力刀具軸旋轉時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
19-> 在工件支架不在Z 軸前端，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。或中心架不在X 軸的退回位置時。牽引中心架在對刀儀的
干涉區內。
20-> 在“工件推進器在退回位置”輸入信號沒有接通時，指定了感測器側頭前進/ 後退指令。
21-> 在去毛刺單元不在退回位置時，指定了感測器側頭向前指令。
22-> 在臨時支架不在最低位置時，指定了感測器側頭前進指令。
23-> 在主軸不在固定的角度位置時，指定了感測器側頭向前指令。
[ 故障原因]
用於表示工件捕手在退回位置的輸入信號（I/O 輸入點No.51 位元9 （iPCBA）故障
程式錯誤
程式舉例：
M03 S5000
M117
操作錯誤
操作舉例：
在非Z 軸的行程極限位置時，手動移動刀架。
1775 對刀儀限位
Eeoelale3203
在主軸，動力刀具軸或C 軸旋轉時；或者是刀架在非手動方式，或非手動幹予方式移動或旋轉時。表示對刀儀臂在退回位置的確認
信號斷開；或者是在執行對刀儀迴圈期間，表示對刀儀臂在前端位置的確認信號斷開。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 在主軸旋轉期間，對刀儀臂退回位置信號斷開。
2-> 在動力刀具軸旋轉期間，對刀儀臂退回位置信號斷開。
3-> 在C 軸旋轉期間，對刀儀臂退回位置信號斷開。
4-> 在刀架移動期間，對刀儀臂退回位置信號斷開。
5-> 在刀架旋轉期間，對刀儀臂退回位置信號斷開。
6-> 在W 軸不在正端時，對刀儀臂退回位置信號斷開。
LC37-003 P-127
第4 章 報警A
7-> 在主軸卡盤沒有放鬆時，對刀儀臂退回位置信號斷開。
8-> 在副主軸卡盤沒有打開時，對刀儀臂退回位置信號斷開。
9-> 在門沒有關閉時，對刀儀臂退回位置信號斷開。
10-> 在執行對刀儀迴圈期間，表示對刀儀臂在前端位置的確認信號斷開。
11-> 去毛刺單元在退回位置時，表示對刀儀臂在退回位置位置的確認信號斷開。
[ 故障原因]
檢測對刀儀頭位置的輸入信號故障（I/O 檢查No.26 輸入位E （iSHRTC）或位F （iSHADC））。.
程式錯誤。調用測量副程式時沒有指定M137。
程式舉例：
M117
CALL OTFRD
[ 處理方法]
重新檢查程式。
如果報警與測量迴圈無關，則檢查EC 輸入信號。
1776 感測器側頭前進
Eeoelale3204 A 側感測器側頭或B 側感測器側頭不是在退回位置時，發出主軸旋轉指令（M03，M04），或動力刀具旋傳指令（M13，M14）。
[ 目標]
系統
[ 代碼]
1-> 發出主軸旋轉指令（M03，M04）。
2-> 發出動力刀具旋轉指令（M13，M14）。
[ 故障原因]
感測器側頭位置確認輸入信號：I/O 檢查No.26 輸入位E（iSHRTC）– 退回極限； I/O 檢查No.26 輸入位F（iSHADC）– 前進極
限。
程式錯誤
程式舉例：
G13
M117
：
M03 M41 S100
：
M118
：
[ 處理方法]
修改程式，在指定主軸旋轉指令前，先將感測器側頭退回到準備位置。
G13
M117
：
M118
M03 M41 S100
：
1777 ATC 換刀臂位置
Eeoelale3205 ATC 換刀臂的旋轉和定位置是與刀架發生干涉。
[ 代碼]
XX
10->ATC 換刀臂的旋轉和定位置是與刀架發生干涉。
對於LB35 Ⅱ -MATC-Y，LU45-MATC-Y，刀架只能在EA 的A 或C 處旋轉。
對於LB15 Ⅱ -MATC-Y，刀架只能在EAMG 或EA 準備處旋轉。
11-> 控制軟體安裝後，換刀臂的每一個旋轉位置的輸入都變為斷開，此報警可能在軟體安裝後，首次開機時出現，修改相應的
參數後，斷電後，再加電可取消此報警。
LC37-003 P-128
第4 章 報警A
1778 ATC 刀架中沒有空刀
Eeoelale3206 在ATC 刀架中沒有設定一把盲刀時，就指定了軸移動指令。
[ 代碼]
1-> 無用於L 刀具和M 刀具的空刀
2-> 無L 刀具
3-> 無M 刀具
[ 故障原因]
程式錯誤
操作錯誤
[ 處理方法] 設定一個空刀。
在空運行時忽略此項檢查功能。
[ 相關規格]
ATC
1779 手動換刀操作非法
Eeoelale3207 在刀架沒有分度到換刀位置時，發出了手動換刀指令（M70）。
[ 代碼]
1-> 刀架沒有分度到換刀位置時，發出了換刀指令M70。
2-> 在執行M70 指令時，刀架分度到一個不能進行換刀的位置。
[ 故障原因]
對於LB15 Ⅱ /LB35 Ⅱ -MATC-Y，LU45-MATC-Y，在T1 分度到切削位置，其他刀位分度到ATC 位置時，才可以進行換刀。如果沒
有分度刀架到換刀可以位置，則發生該報警。
1780 ATC 手動操作方式不可
Eeoelale3208 建立ATC 任意操作的參數已接通，但沒有選擇手動操作方式。
1781 裝料器/ 機械手干涉
Eeoelale3209 機械手/ 裝料器在機床中時，其上安裝的干涉檢測開關在它們與機床發生干涉時斷開，或者是機械手/ 裝料器的“機械手在垂直
位置”確認信號斷開。
[ 目標]
系統
[ 故障原因]
主軸箱裝料/ 卸料位置設定錯誤。
干涉檢測開關故障。
機械手在垂直位置限位元開關故障。
[ 處理方法]
檢查主軸箱裝料/ 卸料位置。
更換干涉檢測開關。
更換機械手在垂直位置限位元開關。
1782 加電順序異常
[ 代碼] Eeoelale3210
3-> 系統加電過程中順序出錯。
[ 故障原因]
繼電器控制電路故障
[ 處理髮法]
更換緊停斷開延時繼電器，或軸控制接通繼電器。
LC37-003 P-129
第4 章 報警A
1783 刀架放鬆超時
Eeoelale3211 刀架不能放鬆，或放鬆時間過長。
[ 目標]
軸
[ 代碼]
1-> 刀架放鬆限位元開關未接通。
2->TA 軸離合器連接限位元開關未接通。
[ 故障原因]
刀架放鬆限位元開關故障
油壓過低
油缸或液壓閥故障
1784 刀架夾緊超時
Eeoelale3212 刀架不能夾緊，或夾緊時間過長。
[ 目標]
軸
[ 代碼]
1-> 刀架放鬆限位元開關未接通。
2->TA 軸的位置不正確。
[ 故障原因]
刀架夾緊限位元開關故障
油壓過低
油缸或液壓閥故障
位置編碼器偏移資料錯誤。
設定的定位資料錯誤。
1785 NC 參數資料傳送錯誤
Eeoelale3213 NC 資料在傳送過程中出錯。
[ 處理方法]
斷電後再重新加電。
1786 冷卻裝置異常
Eeoelale3214
< 高壓冷卻規格>
高壓冷卻報警輸入信號斷開。
< 集中冷卻規格>
上限浮球開關和下限浮球開關信號全部斷開或冷卻液報警信號斷開。
[ 代碼]
1-> 上限浮動開關和下限浮動開關都斷開。
2-> 冷卻報警信號斷開。
1787 門開/ 關應答
Eeoelale3215 在開門和關門指令發出後的設定時間內（MC 系統參數No.2 刀架/ 門“門開/ 關監視計時器），沒有相應的回答信號。
1788 門罩互鎖
Eeoelale3216 當選擇了自動運行方式/MDI 運行方式時，側面門罩或後面的罩殼沒有關閉。當手動運行方式/ 手動插入方式狀態執行主軸旋轉時，
側面門罩或後面的罩殼沒有關閉。
機床或清洗視窗內測量用標準塊罩沒有關閉。
[ 代碼]
1-> 關於自動運行/MDI 運行方式，當機床內的測量用標準塊門罩沒有關閉時，在切削位置選擇除感測器以外的刀具，並且執行
傳遞軸移動指令。
LC37-003 P-130
第4 章 報警A
2-> 在用於卡盤打開調整以及關閉用限位元開關的門打開時，執行了主軸旋轉指令。或者，在主軸旋轉時，將用於卡盤打開調整
以及關閉用限位元開關的門關閉作為條件。
1789 中心架互鎖
[ 故障原因] Eeoelale3217
中心架操作的某一個條件不匹配。
[ 代碼]
1-> 裝有XB 滑鞍或B 刀架的中心架：當中心架打開信號斷開時發出了刀架移動指令。
2-> 脫開式中心架：當中心架打開信號斷開時發出了刀架移動指令。
3-> 主軸旋轉時發出了中心架指令。
4-> 當中心架關閉信號斷開時發出了主軸旋轉指令。主軸旋轉時，中心架關閉信號斷開。脫開式中心架：當中心架關閉或中心
架在前進極限信號斷開時發出了主軸旋轉指令。脫開式中心架：主軸旋轉時，中心架關閉或中心架在前進極限信號斷開。
7-> 當中心架開關設定為關時，發出了中心架移動指令。
11->XB 滑鞍中心架：發出了刀架分度位置自由指令。
1790 棒料進給器未準備好
Eeoelale3218 連接運行開時，在主軸旋轉時“連接設備- 主軸互鎖輸入”（主軸旋轉可以）信號斷開。或者，當在連接運行方式發出主軸旋轉指
令後，“連接設備- 主軸互鎖輸入”（主軸旋轉可以）信號斷開。
1791 棒料進給器前進/ 後退指令
Eeoelale3219 當發出棒料進給器前進/ 後退指令後，卡盤狀態與設定狀態不一致。
[ 代碼]
1-> 當卡盤未放鬆時，發出了棒料進給器前進指令（M93）。
2-> 當卡盤未放鬆時，發出了棒料進給器後退指令（M92）。
3-> 當卡盤未夾緊時，發出了棒料進給器前進指令（M92）。
1792 刀架旋轉互鎖
[ 故障原因] Eeoelale3220
當刀架分度條件的任意一個條件不滿足時，發出了刀架分度指令。發出了非法分度範圍的刀架分度指令。
[ 代碼]
5-> 發出了帶有非法分度範圍的刀架分度指令。
6-> 發出了帶有非法分度範圍參數資料的刀架分度指令。
7-> 當刀架在非法分度範圍分度時，發出了刀架分度指令。
1793 側面門罩互鎖
[ 代碼] Eeoelale3221
1-> 在自動運行或MDI 運行方式時，側面門罩不在關閉狀態。
2-> 在手動插入方式時，當主軸旋轉時，一個側面門罩不在關閉狀態或者當側面門罩不在關閉狀態時，執行了主軸旋轉指令。
3-> 當一個側面門罩不在關閉狀態時，執行了通過主控制面板上的刀架分度按鈕進行刀架分度的指令。
4-> 當一個側面門罩不在關閉狀態時，執行了主軸旋轉，軸移動。
5-> 當條件不是門互鎖開和側面門罩關閉時，執行了通過副控制面板上的刀架分度按鈕進行刀架分度的指令。
1794 後面門罩互鎖
[ 代碼] Eeoelale3222
1-> 在自動運行或MDI 運行方式時，後面門罩不在關閉狀態。
2-> 在手動插入方式時，當主軸旋轉時，一個後面門罩不在關閉狀態或者當後面門罩不在關閉狀態時，執行了主軸旋轉指令。
LC37-003 P-131
第4 章 報警A
1795 側面門罩打開/ 關閉限位元開關不良
[ 代碼] Eeoelale3223
1-> 關於機械鎖式側面門罩規格，側面門罩打開和關閉確認限位元開關失效。
1796 刀架分度離合器脫開錯誤
Eeoelale3224 帶有1 電機的複合刀架規格，刀架離合器脫開不可或者超時。或者，當刀架分度離合器嚙合時，指定了動力刀具旋轉指令。
1797 方式切換不良
Eeoelale3225
1798 中心架夾緊不良
[ 代碼] Eeoelale3286
1-> 打開/ 關閉極限限位元開關斷開以及關閉限位元開關接通後，在中心架夾緊定時計時時間到之前，打開/ 關閉極限限位元開關接
通。（中心架夾緊確認型）
1800 鎖開關不良
Eeoelale3227
1801 棒料進給器設定位置非法
Eeoelale3228
1802 安全防護裝置互鎖
Eeoelale3287 安全防護裝置未鎖定的情況下執行了在安全防護裝置未鎖定時禁止的操作。（帶有CE 標誌的OGL 裝料器規格）。
[ 代碼]
X
1-> 在安全防護裝置未鎖定的情況下，在裝料器連接方式，按下了任選裝料器面板上的啟動裝料器按鈕。
[ 故障原因]
操作錯誤
裝料器教學面板上的起動可按鈕故障。
安全防護裝置上的限位元開關故障
[ 處理方法]
檢查操作步驟。
更換新的裝料器教學面板。
安全防護裝置上的限位元開關更換新的。
1803 機床起動可按鈕異常
Eeoelale3288 在裝料器教學方式，機床上的起動可按鈕持續接通5 秒或更長，在這裏裝料器教學面板上的起動可按鈕有效，機床上的起動可按鈕
無效。 （帶有CE 標誌的OR 機械手/OGL 裝料器規格）
[ 故障原因]
操作錯誤
機床上的起動可按鈕故障。
[ 處理方法]
檢查操作步驟
機床上的起動可按鈕更換新的。